[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)及方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111238563.0
• 申請日: 2021-10-25
• 公開（公告）號: CN113859654A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白邏瑞;潘狄克
• 申請（專利權(quán)）人: 佩里科尼（蘇州）瓶蓋制造有限公司
• 主分類號: B65B43/52
• 分類號: B65B43/52;B65B1/22;B65B63/00;B65B61/00;F25D31/00;F25D17/08;F25D17/04
• 代理公司: 江蘇智天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32550
• 代理人: 何源

1.一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，包括用于將瓶蓋裝箱的裝箱機構(gòu)(1)、用于將箱體輸出的出箱機構(gòu)(2)和用于對瓶蓋進行冷卻的冷卻機構(gòu)(3)；

所述裝箱機構(gòu)(1)包括支撐架(4)、與支撐架(4)轉(zhuǎn)動連接的支撐輥(5)和設(shè)置于支撐架(4)兩側(cè)的封閉板(6)；

所述出箱機構(gòu)(2)包括出箱支架(7)、與出箱支架(7)轉(zhuǎn)動連接的輸送輥(8)、密封簾(9)和密封頂板(10)，所述密封簾(9)設(shè)置在出箱支架(7)的兩側(cè)，所述密封頂板(10)設(shè)置在出箱支架(7)的頂部，所述密封簾(9)和密封頂板(10)形成有暫存腔室；

所述冷卻機構(gòu)(3)包括冷源設(shè)備(11)和與所述冷源設(shè)備(11)連通的輸冷主管道(12)，所述輸冷主管道(12)與暫存腔室連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，所述輸冷主管道(12)上連通有多個輸冷支管(13)，所述輸冷支管(13)貫穿密封頂板(10)與暫存腔室連通，所述輸冷支管(13)遠離輸冷主管道(12)的一端開口處朝向箱體的開口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，兩側(cè)的所述封閉板(6)上均設(shè)置有導風板(14)，所述導風板(14)中設(shè)置有風腔(29)，所述導風板(14)朝向支撐板中間一側(cè)開設(shè)有與風腔(29)連通的導風孔(28)，所述導風孔(28)沿遠離風腔(29)的一側(cè)向下傾斜設(shè)置；

所述輸冷主管道(12)上連通有導風管(15)，所述導風管(15)與風腔(29)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐架(4)下方設(shè)置有承載架(16)，所述支撐架(4)沿承載架(16)的豎直方向滑移設(shè)置，所述承載架(16)上設(shè)置有驅(qū)動支撐架(4)滑移的驅(qū)動組件(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，所述輸冷主管道(12)和輸冷支管(13)道上均包覆有保溫層(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，所述保溫層(18)包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的保溫石棉層(19)和錫箔層(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動組件(17)包括驅(qū)動電機(21)、設(shè)置在驅(qū)動電機(21)主軸上的驅(qū)動凸輪(22)和與支撐架(4)轉(zhuǎn)動連接的抵接輪(23)，所述抵接輪(23)圓周面與驅(qū)動凸輪(22)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，所述輸冷支管(13)中設(shè)置有螺旋狀的導風片(24)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)，其特征在于，所述輸冷支管(13)朝向箱體的開口中設(shè)置有旋流組件(25)，所述旋流組件(25)包括圓形的旋流安裝板(26)和旋流風板(27)，所述旋流風板(27)相對于旋流安裝板(26)的端面傾斜設(shè)置，所述旋流風板(27)沿旋流安裝板(26)的圓周方向均勻設(shè)置有多個。

10.一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除方法，其特征在于，采用權(quán)利要求4中的一種應(yīng)用于瓶蓋生產(chǎn)工藝的氣味殘留去除系統(tǒng)實現(xiàn)，具體步驟如下：

步驟1、首先工人將待裝瓶蓋的空紙箱放置于支撐輥(5)上，生產(chǎn)好的瓶蓋通過管道掉落到空紙箱中；

步驟2、冷源設(shè)備(11)產(chǎn)生的冷空氣依次通過輸冷主管道(12)、導風管(15)和導風孔(28)吹到掉落中的瓶蓋上；

步驟3、當紙箱中的瓶蓋裝到預(yù)先設(shè)定的數(shù)量后，支撐輥(5)轉(zhuǎn)動帶動紙箱朝向出箱支架(7)的方向運動，同時再放入一個空紙箱到支撐輥(5)上；

步驟4、驅(qū)動組件(17)工作，帶動支撐架(4)上下抖動1分鐘后停止，使瓶蓋更密實的排布于紙箱中；

步驟5、然后可以通過人工，或者在支撐架(4)上設(shè)置氣缸，將紙箱推動到輸送輥8上；

步驟6、出箱機構(gòu)(2)中設(shè)置有兩個紙箱放置位，紙箱首先在遠離出口的放置位處與上方的輸冷支管(13)的出口對應(yīng)，輸冷支管(13)中吹出的冷空氣對箱體內(nèi)進行5分鐘的吹掃；

步驟7、輸送輥(8)將紙箱輸送到靠近出口的放置位處，紙箱的開口依然與上方的輸冷支管(13)的出口對應(yīng)，輸冷支管(13)中吹出的冷空氣繼續(xù)對箱體內(nèi)進行5分鐘的吹掃，至此完成氣味殘留的去除。