[發明專利]一種鋁土礦制備精粉礦的方法

在審

• 申請號: 202111193857.6
• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113880122A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 周劍飛;何偉;石治均;程小春;周穎
• 申請（專利權）人: 遵義能礦投資股份有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 貴州科峰專利商標事務所(普通合伙) 52105
• 代理人: 穆元城

本發明屬于鋁土礦制備技術領域，具體為一種鋁土礦制備精粉礦的方法。包括以下步驟：(1)將鋁土礦石進行干燥，使其水分含量降低至5％以下，得到干塊礦；(2)將步驟(1)所得干塊礦進行粉磨，使其礦石細度達到100μm占70％～80％，得到原粉礦；(3)將步驟(2)所得原粉礦依次在300～400℃低溫系統中進行預熱和在600～950℃的中高溫系統中進行焙燒，脫除其中的水分、硫、有機碳，得到精粉礦。本發明的制備工藝流程簡單，易于操作與管理，且能快速同步脫除礦石中的多種雜質，使礦石產品品質得到提升。

技術領域

本發明屬于鋁土礦制備技術領域，具體為一種鋁土礦制備精粉礦的方法。

背景技術

我國鋁土礦中90％用作氧化鋁生產原料，隨著鋁土礦資源的不斷開發利用，淺部低硫鋁土礦已趨于枯竭，目前氧化鋁廠收購的鋁土礦石多為低硫原礦和高硫原礦的配合礦或浮選脫硫精礦。但開采原礦配合礦和浮選脫硫精礦水分含量高、硫含量和有機物含量偏高，會大大增加氧化鋁生產的堿耗量、蒸發能耗等，從而增加生產成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高品質鋁土礦精礦的制備方法，將含水量、含硫量、含碳量均較高的高硫鋁土礦制備成不含水分、硫含量小于0.1％、有機碳含量小于0.3％的高品質鋁土礦精粉礦。

其技術方案如下：

一種鋁土礦制備精礦的方法，包括以下步驟：

(1)將鋁土礦石進行干燥，使其水分含量降低至5％以下，得到干塊礦；

(2)將步驟(1)所得干塊礦進行粉磨，使其礦石細度達到100μm占70％～80％，得到原粉礦。

(3)將步驟(2)所得原粉礦依次在300～400℃低溫系統中進行預熱和在600～950℃的中高溫系統中進行焙燒，脫除其中的水分、硫、有機碳等有害成分，提高氧化鋁品位，得到精粉礦。

所得精粉礦主要成分以重量百分數計為：Al₂O₃ 52～67％、SiO₂10～17％、硫0.01～0.1％、水分小于0.1％、有機碳含量0.2～0.3％。

本發明的制備工藝流程簡單，易于操作與管理，且能快速同步脫除礦石中的多種雜質，使礦石產品品質得到提升。

其獲得的精粉礦具備以下優點：

1、硫含量較傳統礦石產品大幅度降低，從而可有效降低氧化鋁生產堿耗，提高生產效率，與含硫0.5％的礦石相比，噸氧化鋁生產堿耗降低12.5kg，生產成本降低50元；同時改善赤泥沉降性能，減少絮凝劑消耗，均攤到氧化鋁生產成本，可降低3-5元/噸。

2、產品中的鋁礦物和硅礦物得到活化，氧化鋁溶出率提升3-5％，按提升3.5％計算，年產100萬噸氧化鋁生產線增產3.5萬噸，利潤增加1750萬元，均攤到氧化鋁生產成本，可降低17.5元/噸。

3、有機碳含量降低，可減少生產系統有機物處理費用，均攤到氧化鋁生產成本，可降低4-6元/噸。

4、本產品為干粉礦，節省后續烘干磨礦成本25-35元/噸。

5、Al₂O₃％品位提升2-5％，噸礦價值提升16-40元。

6、礦石內水分脫除，減少氧化鋁生產系統蒸發量，均攤到氧化鋁生產成本，可降低1-2元/噸。

7、減少氧化鋁廠蒸汽消耗，約0.1t，以蒸汽價格150元/t計算，節約成本＝0.1×150＝15元。

8、減少赤泥排放30kg，以每噸赤泥壓濾、筑壩、堆存費用45元計(壓濾為10元/t，筑壩20元/t，堆存15元/t)，節約成本＝45×0.03＝1元。

具體實施方式