[發明專利]一種多型號適用的塑料管道熱塑接料導向機構

在審

• 申請號: 202111179913.0
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN113787651A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 趙邦濤
• 申請（專利權）人: 趙邦濤
• 主分類號: B29C31/00
• 分類號: B29C31/00;B29C35/16;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種多型號適用的塑料管道熱塑接料導向機構，包括：內空橫管，其內部從左到右依次設置有相互獨立的內空腔和液氮腔；轉桿組件，其右端固定連接于所述電機本體的輸出軸末端，且轉桿組件的中部與內空橫管內部的內空腔和液氮腔連接處為密封軸承安裝的貫穿連接設置；力臂，其一端轉動連接于所述內空橫管的外側壁上，且力臂的另一端之間轉動安裝有導向輪；連接架，其固定于內空橫管的左端外壁上，且連接架的左側固定有定位座。該多型號適用的塑料管道熱塑接料導向機構，能夠實現熱塑管道的自動化接料導向，并且不會因管道的型號尺寸長度不同，導致管道接料導向過程中的失穩松動。

技術領域

本發明涉及塑料管道加工技術領域，具體為一種多型號適用的塑料管道熱塑接料導向機構。

背景技術

在塑料管道的熱塑加工定型時，機器的停產再啟動，在初步進行管道的排出時，由于機器設備的高溫高熱，初步排出的管道會呈現一定的軟化狀態，需要人為的進行管道的接料和導向，使得后續產出的管道直接導向定型設備，從而實現管道熱塑的一體化流水加工成型。

然而現有的塑料管道熱塑接料導向技術在使用時存在以下問題：

1、在進行管道的接料和導向時，人采用人為的手動外力加工，其工作環境的溫度高，操作程度更加困難，并且極容易出現接料時的燙傷等安全隱患，影響接料導向加工的安全性；

2、對于不同型號的管道進行接料導向時，受限于管道的尺寸直徑，其拿取不同，容易出現接料時的導向對接不穩，影響管道的后續持續穩定加工定型。

針對上述問題，急需在原有塑料管道熱塑接料導向技術的基礎上進行創新設計。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多型號適用的塑料管道熱塑接料導向機構，以解決上述背景技術提出塑料管道熱塑接料導向技術在進行管道的接料和導向時，人采用人為的手動外力加工，其工作環境的溫度高，操作程度更加困難，并且極容易出現接料時的燙傷等安全隱患，影響接料導向加工的安全性，對于不同型號的管道進行接料導向時，受限于管道的尺寸直徑，其拿取不同，容易出現接料時的導向對接不穩的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種多型號適用的塑料管道熱塑接料導向機構，包括：

內空橫管，其內部從左到右依次設置有相互獨立的內空腔和液氮腔，且內空腔的內部固定有電源組件及電機本體，并且液氮腔的頂部外壁上貫穿式安裝有進料閥和泄壓閥；

轉桿組件，其右端固定連接于所述電機本體的輸出軸末端，且轉桿組件的中部與內空橫管內部的內空腔和液氮腔連接處為密封軸承安裝的貫穿連接設置，轉桿組件位于液氮腔內部的外壁設置為絞龍狀結構；

力臂，其一端轉動連接于所述內空橫管的外側壁上，且力臂的另一端之間轉動安裝有導向輪；

連接架，其固定于內空橫管的左端外壁上，且連接架的左側固定有定位座，并且定位座通過緊固件安裝于塑料管道出料口，而且連接架內側的內空橫管左端轉動安裝有阻隔件。

采用上述技術方案，采用機械運作方式，實現管道的接料導向輸送，加快熱塑管道的接料導向效率，并提高管道接料導向操作的適用性。

優選的，所述內空橫管的外側右側邊緣處轉動安裝有轉動筒件和絲桿，且轉動筒件于內空橫管的外側轉動安裝設置，并且轉動筒件的外壁及絲桿右端安裝有相互嚙合的錐齒。

采用上述技術方案，便于多個絲桿的同步旋轉運動控制，提高對多型號管道接料的適用效果。

優選的，所述絲桿在內空橫管的外壁上等角度均勻分布有6個，且絲桿的外側螺紋安裝有滑套，并且滑套的外壁上鉸接有連接件的一端。

采用上述技術方案，便于人為控制多個絲桿同步旋轉，改變滑套的移動位置和連接件的定位轉動夾角。