[發明專利]一種環保型復合驅油體系及制備方法

在審

• 申請號: 202111175812.6
• 申請日: 2021-10-09
• 公開（公告）號: CN113980667A
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發明（設計）人: 周傳臣;安麗媛;龐玉山;韓英波;葛紅江;馮紅巖;石昀;王歡;程靜;楊衛華;袁肖肖
• 申請（專利權）人: 天津大港油田濱港集團博弘石油化工有限公司
• 主分類號: C09K8/584
• 分類號: C09K8/584;C09K8/588;C08H7/00
• 代理公司: 天津煜博知識產權代理事務所(普通合伙) 12246
• 代理人: 于碩

本發明提供一種環保型復合驅油體系及制備方法，涉及石油開采中三次采油提高采收率領域。該環保型復合驅油體系，包括以下重量分成份組成：自來水3～5份、脂肪酸木質素酯溶液6～8份、烷醇酰胺類表面活性劑1～2份和聚二甲基硅氧烷0.05～0.1份。本發明的復合驅油體系不含聚醚類、磺酸鹽類和含磷類表面活性劑，對環境影響小，生物毒性低，且具有較低的成本，相對于現用的石油磺酸鹽和烷基苯磺酸鹽表面活性劑成本降低25％以上，相對于烷基糖苷類和生物表面活性劑成本至少降低50％以上。

技術領域

本發明涉及石油開采中三次采油提高采收率領域，具體為一種環保型復合驅油體系及制備方法。

背景技術

目前我國大多數油井采出液的含水率高達90％，提高原油采出程度難度加大。表面活性劑具有優良的洗油效率、乳化性能以及降低油水界面張力等能力，在三次采油提高采收率技術中得到大量應用。

投入現場應用的表面活性劑多為幾種成份的復配混合物。其中應用較多的是磺酸鹽、磷酸鹽和聚氧乙烯醚類表面活性劑。這些表面活性劑都存在難以降解和較高的生物毒性的弊端。

環保、低毒的表面活性劑主要有甜菜堿類、烷基糖苷類、烷醇酰胺類和生物表面活性劑。但這些表面活性劑普遍存在成本高的問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種環保型復合驅油體系及制備方法，解決了現有驅油體系復配復雜，使用的表面活性劑具有毒性且使用成本高的問題，目的是為了提供一種低成本的環保型驅油用表面活性劑體系及其制備方法。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種環保型復合驅油體系及制備方法，包括以下重量分成份組成：自來水3～5份、脂肪酸木質素酯溶液6～8份、烷醇酰胺類表面活性劑1～2份和聚二甲基硅氧烷0.05～0.1份。

優選的，所述脂肪酸木質素酯溶液的有效成分含量為50～60％。

優選的，所述烷醇酰胺類表面活性劑可以是月桂酸二乙醇酰胺、棕櫚酸二乙醇酰胺、油酸二乙醇酰胺、硬脂酸二乙醇酰胺、椰油二乙醇酰胺中的一種或幾種的組合，其有效成分含量在95％以上。

優選的，所述脂肪酸木質素酯溶液的由以下步驟制備：

步驟一：堿木質素的純化

用水溫為20～40℃的自來水配置質量濃度為40％的堿木質素溶液，用無水碳酸鈉調節溶液pH值在9～12之間，攪拌15～30分鐘，靜置20～60分鐘，用500目不銹鋼網過濾出溶液待用；

步驟二：混合脂肪酸的制備

使用主要成分為混合脂肪酸甘油酯的油脂合成出混合脂肪酸和副產品甘油，具體為：在反應釜中加入自來水300g，開啟攪拌，加入25g的NaOH，加入150g的主要成分為混合脂肪酸甘油酯的油脂，加熱到65～80℃，恒溫攪拌5小時，恒溫靜置30min，用分液漏斗分離去除下部的水和甘油，得到上部的混合脂肪酸，混合脂肪酸用500目不銹鋼網過濾后待用；

步驟三：脂肪酸木質素酯溶液的制備

反應釜中加入步驟一得到的純化木質素溶液100～200g，開啟攪拌，加熱至90～95℃，加入10～20g混合脂肪酸，加入鉑炭催化劑(Pt/C)0.1g，密封保溫160～190℃，攪拌6～9小時，之后冷卻至20～40℃，在反應釜出口加裝500目不銹鋼網過濾出催化劑，過濾出的液體即為脂肪酸木質素酯溶液。

優選的，所述主要成分為混合脂肪酸甘油酯的油脂為地溝油和廢棄動植物油脂中的任意一種或組合使用，其中地溝油要求含水2％以下，固體顆粒含量小于1％，不需要脫色。

優選的，所述濾出的催化劑用1％NaOH蒸餾水溶液，80℃下洗滌2遍后重復使用。