[發(fā)明專利]電鍍污泥或其他多金屬混合物回收銅、鎳、鋅、鉻、鐵的系統(tǒng)及工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111175147.0
• 申請(qǐng)日: 2021-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114058848A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州逐真科技有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B15/00;C22B23/00;C22B19/20;C22B34/32;C21B15/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 王會(huì)祥

本發(fā)明提供一種電鍍污泥或其他多金屬混合物回收銅、鎳、鋅、鉻、鐵的工藝，本發(fā)明先用酸浸，將電鍍污泥中的鐵、鋁、銅、鎳、鉻、鋅等有價(jià)值的金屬都浸出，浸出渣主要為硫酸鈣和二氧化硅等，幾乎無(wú)鉻；用分步加入液堿或氨水，分別得到氫氧化鐵和其他金屬混合物，采用氨與銅、鎳、鋅會(huì)形成絡(luò)合物的原理，把鎳、銅、鋅與鉻、鐵、鋁及少量的鎂分離，鎳、銅、鋅去浸出萃取處理，分別得到硫酸鎳、硫酸銅、硫酸鋅的產(chǎn)品。鉻、鋁與少量的鐵、鎂先干燥煅燒，再還原制的鉻鐵合金，鋁鎂為爐渣，從而使得電鍍污泥或紅土鎳礦等多金屬混合物的有價(jià)值的元素都得以回收，達(dá)到了全元素回收的效果，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電鍍污泥或其他多金屬混合物中金屬的回收方法，具體涉及電鍍污泥或其他多金屬混合物回收銅、鎳、鋅、鉻、鐵的系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)

電鍍是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)電鍍企業(yè)超過(guò)1萬(wàn)多家，電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米。如此大量的電鍍廢水，經(jīng)化學(xué)方法處理后產(chǎn)生的是具有大量重金屬的電鍍污泥，電鍍污泥中重金屬含量高，因此被國(guó)家名列為危險(xiǎn)廢物；但同時(shí)電鍍污泥富含大量金屬資源，具有回收價(jià)值。

紅土鎳礦是一種多金屬混合物，主要成分為鐵、硅、鎳、鉻、鎂等元素，目前主要采用的高壓酸浸工藝可獲得鎳和鈷等高價(jià)值元素，但是把鐵和硅留在浸出渣中，導(dǎo)致產(chǎn)生天量的礦渣，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生惡劣的影響，因此如何有效的回收紅土鎳礦中的鐵和鉻等元素，具有重要的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

因此，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高效的電鍍污泥或其他多金屬混合物回收銅、鎳、鋅、鉻、鐵的系統(tǒng)及工藝。

本發(fā)明提供一種電鍍污泥或其他多金屬混合物回收銅、鎳、鋅、鉻、鐵的工藝，包括以下步驟：

1)、預(yù)處理過(guò)的電鍍污泥或其他多金屬混合物加入第一反應(yīng)裝置中進(jìn)行酸浸反應(yīng)，加入鹽酸、硫酸或硝酸，酸浸反應(yīng)控制pH約0.5-2，浸出后在第一過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，得到第一過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾餅和濾液；

2)、第一過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾液在第二反應(yīng)裝置中用液堿或氨水先調(diào)節(jié)pH到2-4左右，沉淀析出，然后通過(guò)第二過(guò)濾裝置過(guò)濾，得到第二過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾餅和濾液；

3)、第二過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾液在第三反應(yīng)裝置中用液堿或氨水再調(diào)節(jié)pH到9-12，將濾液中的鎳、鉻、銅、鋅、鋁等轉(zhuǎn)換為氫氧化物，在第三過(guò)濾裝置過(guò)濾，得到第三過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾餅和濾液；

4)、第三過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾餅用氨水與碳酸氫銨的混合物在第五反應(yīng)裝置中進(jìn)行氨浸反應(yīng)，浸出后在第四過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，得到第四過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾餅和濾液；

5)、第四過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾液在汽提脫氨裝置中進(jìn)行汽提脫氨回收氨水與碳酸氫銨混合物，氨水與碳酸氫銨混合物補(bǔ)充損耗后加入到第五反應(yīng)裝置中；塔釜液在第五過(guò)濾裝置過(guò)濾，得到第五過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾餅和濾液。

作為對(duì)本發(fā)明電鍍污泥或其他多金屬混合物回收銅、鎳、鋅、鉻、鐵的工藝的改進(jìn)：

在步驟2中：

第二過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾餅氫氧化鐵在第一干燥煅燒爐中干燥分解后得到氧化鐵，再用煤氣或天然氣在還原冶煉爐9中還原成鐵外售。

作為對(duì)本發(fā)明電鍍污泥或其他多金屬混合物回收銅、鎳、鋅、鉻、鐵的工藝的改進(jìn)：

在步驟3中：

第三過(guò)濾裝置過(guò)濾后的濾液主要成分為硫酸鈉或硫酸銨，硫酸銨廢水加入硫酸或者鹽酸在第四反應(yīng)裝置中調(diào)節(jié)pH到中性，硫酸鈉廢水調(diào)節(jié)pH后外排或蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉，干燥后為元明粉外售；而硫酸銨廢水處理：方案一：調(diào)節(jié)pH后蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸銨晶體外售，方案二是加入液堿或氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH到12，再汽提脫氨回收氨，廢水達(dá)標(biāo)排放。