[發(fā)明專利]深紫外陣列互聯(lián)micro-LED及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111173181.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-10-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113903762B | 公開(公告)日: | 2022-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王新強(qiáng);李鐸;袁冶;劉上鋒;康俊杰;羅巍;李泰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 松山湖材料實(shí)驗(yàn)室 |
| 主分類號(hào): | H01L27/15 | 分類號(hào): | H01L27/15;H01L33/20;H01L33/40;H01L33/00 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 劉嘉偉 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 深紫 陣列 micro led 及其 制備 方法 | ||
1.一種深紫外陣列互聯(lián)micro-LED的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
(1)選取半導(dǎo)體LED外延片,選用III 族氮化物半導(dǎo)體材料作為半導(dǎo)體LED外延片,氮化物半導(dǎo)體LED外延片的發(fā)光波長(zhǎng)為220-280 nm可調(diào),所述半導(dǎo)體LED外延片包括依次相疊置的襯底、成核層、緩沖層、N型摻雜層、多量子阱有源區(qū)、電子阻擋層和P型摻雜層,對(duì)所述半導(dǎo)體LED外延片進(jìn)行預(yù)處理,使得表面潔凈;
(2)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的曝光版圖相應(yīng)在P型摻雜層的上表面旋涂光刻膠,經(jīng)曝光機(jī)曝光、顯影后,利用等離子體刻蝕制備圓柱形微臺(tái)面,并使 N型摻雜的 AlGaN層暴露出來(lái),刻蝕后在5%的氫氧化鉀水溶液中浸泡并80度水浴加熱5分鐘以消除N型AlGaN界面的刻蝕損傷;其中所述圓柱形的直徑d<50 um,陣列中圓柱形微臺(tái)面的圓心間距T為40~60 um;
(3)旋涂負(fù)性光刻膠,在N型摻雜 AlGaN 層上曝光出 N 型電極窗口,顯影后采用物理氣相沉積(PVD)在沉積金屬,去除光刻膠后經(jīng)高溫快速熱退火形成 N 型歐姆接觸合金;所述N 型歐姆接觸合金為依次沉積的Ti/Al/Ti/Au,厚度為30nm/150nm/30nm/100 nm,或者Ti/Pt/Ti/Pt/Ti/Pt/Au,厚度為250nm/50nm/250nm/50nm/250nm/50nm/300nm,上述合金均在900~950℃的氮?dú)夥諊羞M(jìn)行,時(shí)間為 60~120秒;
(4)再次旋涂負(fù)性光刻膠,在圓柱形微臺(tái)面上曝光出 P 型電極窗口,顯影后采用物理氣相沉積沉積金屬,去除光刻膠后經(jīng)高溫快速熱退火形成 P型歐姆接觸合金;所述P型歐姆接觸合金為依次沉積的Ni/Au,厚度為 50nm/100nm或者100nm/200 nm,上述合金在500~590℃的氧氣或空氣中進(jìn)行,時(shí)間為 90~240秒,獲得半成品;
(5)采用等離子體增強(qiáng)化學(xué)的氣相沉積法在整個(gè)半成品表面沉積 SiO2絕緣層;
(6)再次旋涂正性光刻膠,在 P 型和 N 型歐姆接觸合金上曝光出窗口,使用ICP刻蝕或者氫氟酸腐蝕去除P型和型歐姆接觸合金上方的 SiO2絕緣層,獲得P型和N型通孔,去除光刻膠;
(7)再次旋涂負(fù)性光刻膠,在P型和N型通孔上光刻出PAD區(qū)域,使用 PVD沉積P型和N型PAD金屬,使得P型和N型PAD通過(guò)P型和N型通孔分別與下方的P型和N型歐姆接觸聯(lián)通,去除光刻膠,獲得芯片;所述P型和N型PAD金屬為依次沉積的Al/Ti/Au/Sn;
(8)使用倒裝工藝將上述制備的芯片焊接在基板之上,采用Sn/Au作為鍵合金屬,與所述P型和N型PAD金屬的鍵合方式為熱鍵合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在所述步驟(4)之后以及在步驟(5)之前,對(duì)多個(gè)微臺(tái)面進(jìn)行切割,在整個(gè)微臺(tái)面的表面旋涂正性光刻膠,作為掩膜,使得相鄰微臺(tái)面之間刻蝕出深凹槽,作為切割道,進(jìn)行切割分離成單獨(dú)的微臺(tái)面單元,每一個(gè)單獨(dú)的微臺(tái)面單元形成一個(gè)芯片單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于:所述微臺(tái)面的長(zhǎng)和寬尺寸為1μm~50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于:相鄰微臺(tái)面之間的間距為40~60μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中的惰性氣體為氮?dú)狻?/p>
6.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的制備方法制成的深紫外陣列互聯(lián)micro-LED,其特征在于,其包括成核層、緩沖層、N型摻雜層、多量子阱有源區(qū)、電子阻擋層、P型摻雜層、N型接觸電極、P型接觸電極、鈍化層、P型焊盤和N型焊盤,所述成核層、緩沖層和N型摻雜層依次相疊置,所述N型摻雜層上分布有多量子阱有源區(qū)和N型接觸電極,所述電子阻擋層、刻蝕后的P型摻雜層、P型接觸電極、鈍化層依次疊置在多量子阱有源區(qū)上,所述P型焊盤與鈍化層相接觸,所述N型焊盤與N型接觸電極相接觸。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L27-00 由在一個(gè)共用襯底內(nèi)或其上形成的多個(gè)半導(dǎo)體或其他固態(tài)組件組成的器件
H01L27-01 .只包括有在一公共絕緣襯底上形成的無(wú)源薄膜或厚膜元件的器件
H01L27-02 .包括有專門適用于整流、振蕩、放大或切換的半導(dǎo)體組件并且至少有一個(gè)電位躍變勢(shì)壘或者表面勢(shì)壘的;包括至少有一個(gè)躍變勢(shì)壘或者表面勢(shì)壘的無(wú)源集成電路單元的
H01L27-14 . 包括有對(duì)紅外輻射、光、較短波長(zhǎng)的電磁輻射或者微粒子輻射并且專門適用于把這樣的輻射能轉(zhuǎn)換為電能的,或適用于通過(guò)這樣的輻射控制電能的半導(dǎo)體組件的
H01L27-15 .包括專門適用于光發(fā)射并且包括至少有一個(gè)電位躍變勢(shì)壘或者表面勢(shì)壘的半導(dǎo)體組件
H01L27-16 .包括含有或不含有不同材料結(jié)點(diǎn)的熱電元件的;包括有熱磁組件的





