[發明專利]一種用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭及其加工方法

在審

• 申請號: 202111170443.1
• 申請日: 2021-10-08
• 公開（公告）號: CN113725768A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 陳曉凌;陳曉鳴;劉明礦;李松恩
• 申請（專利權）人: 江蘇安靠智能輸電工程科技股份有限公司
• 主分類號: H02B13/035
• 分類號: H02B13/035;H02B13/045;B23C3/00
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 葛勝非

1.一種用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭，其特征在于，包括：

前端限位槽（131），其設置在隔板法蘭的內周面的前端；

后端限位槽（132），其設置在隔板法蘭的內周面的后端；

所述前端限位槽（131）與后端限位槽（132）之間交錯設置。

2.如權利要求1所述的用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭，其特征在于，所述前端限位槽（131）及后端限位槽（132）的底部均為弧形，且，前端限位槽（131）與后端限位槽（132）均由隔板法蘭的內周面邊緣內凹形成并沿所述內周面的周向間隔分布。

3.如權利要求2所述的用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭，其特征在于，所述前端限位槽（131）與后端限位槽（132）分別沿隔板法蘭內周的前后兩側端面以相等間距間隔分布；且，所述前端限位槽（131）與后端限位槽（132）的半徑均小于隔板法蘭的內周半徑。

4.如權利要求2所述的用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭，其特征在于，所述前端限位槽（131）的厚度以及后端限位槽（132）的厚度均不超過隔板法蘭厚度的1/2；

隔板法蘭的內周表面中部位置由前端限位槽（131）及后端限位槽（132）內凹形成有首尾相連均勻分布的S形限位凸臺，所述S形限位凸臺抵接絕緣澆注件，限制所述絕緣澆注件沿隔板法蘭的軸向滑動，并同時限制所述絕緣澆注件沿隔板法蘭的周向轉動。

5.如權利要求1-5任一所述的用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭，其特征在于，所述前端限位槽（131）由銑刀（4）沿隔板法蘭的前側切削隔板法蘭的內周邊緣形成；

所述后端限位槽（132）由銑刀（4）沿隔板法蘭的后側切削隔板法蘭的內周邊緣形成。

6.如權利要求5所述的用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭，其特征在于，前端限位槽（131）和后端限位槽（132）的內部分別連接絕緣介質（12）和中心嵌件（13），其中，絕緣介質（12）的外周邊緣分別同時嵌入所述前端限位槽（131）和后端限位槽（132）內，所述中心嵌件（13）固定在絕緣介質（12）內部。

7.一種用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭的加工方法，其特征在于，步驟包括：

將銑刀（4）由前側伸入隔板法蘭的內周，沿隔板法蘭內周面的前端直接切削形成若干個前端限位槽（131）；

將銑刀（4）由后側伸入隔板法蘭的內周，沿隔板法蘭內周面的后端直接切削形成若干個后端限位槽（132）；

所述前端限位槽（131）與后端限位槽（132）之間交錯設置。

8.如權利要求7所述的用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭的加工方法，其特征在于，切削過程中銑刀的刀頭夾具位于隔板法蘭的外部。

9.如權利要求8所述的用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭的加工方法，其特征在于，加工前端限位槽（131）或后端限位槽（132）時，所述銑刀（4）沿隔板法蘭的內周轉動，切削隔板法蘭的內周面邊緣，交錯開設出前端限位槽（131）或后端限位槽（132）的弧形內壁。

10.如權利要求8所述的所述的用于氣體絕緣高壓電器的隔板法蘭的加工方法，其特征在于，切削過程中銑刀刀頭伸入隔板法蘭內周的距離不超過隔板法蘭內周面寬度的一半。