[發(fā)明專利]一種氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111168744.0 | 申請日: | 2021-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN113860345A | 公開(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳根祥;胡新平;謝滔 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江鈣科機械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C01F11/06 | 分類號: | C01F11/06 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385 | 代理人: | 陳明輝 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鈣 分級 懸浮 煅燒 工藝 自動控制系統(tǒng) | ||
1.一種氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制系統(tǒng),包括原料磨自動控制系統(tǒng)、懸浮窯自動控制系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述生產(chǎn)系統(tǒng)分別與原料磨自動控制系統(tǒng)和懸浮窯自動控制系統(tǒng)電性連接,所述原料磨自動控制系統(tǒng)包括研磨設(shè)備狀態(tài)自動調(diào)節(jié)、研磨磨機風溫控制和原料細度控制,所述懸浮窯自動控制系統(tǒng)包括系統(tǒng)風量控制、分解爐內(nèi)燃料調(diào)節(jié)、氧化鈣成品檢測和預熱器的溫度控制;
所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括石灰石儲存裝置,所述石灰石儲存裝置的輸出端固定連接有石灰石粉制備裝置,所述石灰石粉制備裝置的物料輸出端固定連接有喂料裝置,所述喂料裝置的輸出端固定連接有第二加熱斗,所述第二加熱斗的氣流輸出端固定連接有第一加熱斗,所述第一加熱斗的物料輸出端固定連接有第三加熱斗,所述第二加熱斗的輸出端固定連接有第四加熱斗,所述第三加熱斗的輸出端固定連接有第五加熱斗,所述第四加熱斗的輸出端固定連接有一級分解爐,所述一級分解爐的輸出端固定連接有二級分解爐,所述二級分解爐的輸出端固定連接有陳化釜,所述陳化釜的輸出端固定連接有一級冷卻斗,所述一級冷卻斗的物料輸出端固定連接有第一風機,所述第一風機的輸出端固定連接有二級冷卻斗,所述一級冷卻斗的氣流輸出端固定連接有高溫高壓風機,所述高溫高壓風機的輸出端固定連接有預燃室,所述二級冷卻斗的氣流輸出端固定連接有儲料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述第一加熱斗的氣流輸出端固定連接有第二風機,所述第二風機的輸出端固定連接有粉材過濾收集裝置,所述粉材過濾收集裝置的輸出端固定連接有廢氣處理裝置,所述廢氣處理裝置的輸出端固定連接有煙囪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述分解爐內(nèi)燃料調(diào)節(jié)包括分解爐煤用量調(diào)節(jié)和分解爐燃氣用量調(diào)節(jié),所述分解爐煤用量調(diào)節(jié)和分解爐燃氣用量調(diào)節(jié)分別與一級分解爐和二級分解爐電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述研磨設(shè)備狀態(tài)自動調(diào)節(jié)、研磨磨機風溫控制和原料細度控制分別與石灰石粉制備裝置電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述系統(tǒng)風量控制分別與第一風機、高溫高壓風機和第二風機電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述氧化鈣成品檢測與儲料裝置電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制系統(tǒng),其特征在于:所述預熱器的溫度控制與預燃室電性連接。
8.該氧化鈣分級懸浮煅燒工藝自動控制方法:研磨設(shè)備狀態(tài)自動調(diào)節(jié)根據(jù)磨機主電機電流和進出磨壓差,對喂料皮帶秤的喂料量進行自動調(diào)節(jié),維持設(shè)備穩(wěn)定,研磨磨機風溫控制在設(shè)定排風機輸出功率恒定的條件下通過對入磨熱風閥和冷風閥進行自動調(diào)節(jié)控制進出磨溫度在正常要求范圍內(nèi),原料細度控制根據(jù)以前的批次的投料原料細度與產(chǎn)出氧化鈣產(chǎn)品的細度,多次統(tǒng)計后得出大致規(guī)律,從而設(shè)定更合理的細度要求,系統(tǒng)風量控制對進入系統(tǒng)的總風量和外部空氣的溫度濕度進行監(jiān)控,同時依據(jù)氧化鈣冷卻溫度和分解爐內(nèi)壓力自動調(diào)節(jié)第一風機的用風量,依據(jù)預燃室的出口溫度自動調(diào)節(jié)高溫高壓風機的排風量,分解爐內(nèi)燃料調(diào)節(jié)依據(jù)分解爐內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子稱的燃料量,對分解爐內(nèi)的溫度進行控制,氧化鈣成品檢測依據(jù)氧化鈣在線質(zhì)量分析儀的數(shù)據(jù)累計分析,即分析成品氧化鈣的純度與細度,預熱器的溫度控制控制預燃室先將燃料的一部分進行燃燒,將剩余的燃料加熱到一定溫度,達到預熱的目的,最后通過系統(tǒng)風量控制控制第二風機將裝置產(chǎn)生的廢氣和粉材輸送至粉材過濾收集裝置進行過濾收集,然后輸送至廢氣處理裝置的內(nèi)部進行處理后從煙囪排出。
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