[發明專利]一種運動濕薄膜料帶的厚度檢測裝置及方法

在審

• 申請號: 202111158701.4
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN113758455A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 李詩奕
• 申請（專利權）人: 李詩奕
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 孫孟輝

本發明屬于流延機設備技術領域，公開了一種運動濕薄膜料帶的厚度檢測裝置及方法，包括厚度檢測裝置和吸真空裝置。本發明通過調節橫梁的水平位置和檢測頭安裝座的豎直位置，就能使檢測頭準確定位，也就能準確的測量漿料的厚度，并返回數據輸出。在流延板下面設置了吸真空裝置，對附著漿料的膜帶進行穩定吸附，并使之不上翹，卷曲，吸合在流延板上，使得檢測頭的標定基準點直接設置在膜帶之上表面，準確測量出漿料厚度，解決了上、下對射檢測的所需的多組硬件造成的高成本問題，和透明膜帶造成的檢測頭基準點定位不準確問題。只需使用一組檢測頭就可以進行精確的檢測，大大節約了設備成本，結合PLC全天候自動控制檢測，提高了檢測效率。

技術領域

本發明屬于流延機設備技術領域，尤其涉及一種運動濕薄膜料帶的厚度檢測裝置及方法。

背景技術

流延機是一種把氧化鋁或氮化鋁漿料涂布在PET薄膜上，經烘干、卷繞成筒料的機器。筒料再經切片成型、燒結而成陶瓷基板，是制作片式電阻等的片式陶瓷材料。陶瓷片對厚度及其一致性的要求非常高。因此，對流延機來說，厚度檢測是非常重要的一個質量控制環節。

目前國內和國際上對經流延機流延生產的陶瓷片的厚度測量的方法有以下三種：

第1種方法：產品成型后，用千分尺進行人工測量（國內都采用該法）；第2種方法：直接加裝日本奧泰斯CDⅹ-LW15A檢測頭，對濕的運動著的薄漿料帶進行檢測；第3種方法：用基恩士的厚度檢測儀，上、下對射測量厚度。

目前國內、外所采用的檢測方法的不足之處：第1種方法屬于事后檢驗，人工的工作量很大，缺乏全天侯的自動控制。一臺流延機長度大約30m,如果產品不合格，即使馬上檢測得知，也已經有30m的質量不合格，損失很大。第2種方法的主要問題是測量不準確。因為漿料是涂布在0.2mm的PET薄膜上的，而PET膜是在30m長的烘道內，30～100°C的環境溫度里運動，上面涂覆著0.2～3.0mm的漿料，這就難免有某些地方會上翹、卷曲。這樣CDⅹ-LW15A檢測頭檢測的數據就失真，不準確。控制刀高的伺服電機以它為依據來控制刮刀的升降，所得的產品必定是不合格的。第3 種方法即配合加減計算來解決測量部位移位產生的誤差，達到濕厚測量產品，并且可以測量pet膜這種透明物體的尺寸，理論上是測量最精準，濕厚誤差在正負0.015毫米，可以克服前二種方法的不足。然而，因為漿料在濕的狀態下有液體返光，并且在移動的工況下測量所以測量精度有衰減。另外它的成本太高，基恩士探頭型號為cl-p015s，控制器cl-3000s,分光單元cl-po15ns支架等需要13萬一組，上下對射，則需要2組即26萬硬件，另外還要加上控制軟件6萬，合計需要32萬元（注：只可測量一點）。如果產品需要在幅寬上測二點，則需二套硬件外加一套軟件共計64萬，成本非常高。

發明內容

本發明目的在于提供一種運動濕薄膜料帶的厚度檢測裝置及方法,以解決現有的對流延機生產的薄漿料帶的厚度檢測不準確、檢測成本高的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明的一種運動濕薄膜料帶的厚度檢測裝置及方法的具體技術方案如下：

一種運動濕薄膜料帶的厚度檢測裝置，包括橫梁，所述橫梁橫跨在膜帶和漿料上方，其長度大于膜帶的寬度；所述橫梁兩端具有立柱，所述立柱將橫梁固定在流延板7兩側；所述橫梁上具有檢測頭安裝座，所述檢測頭安裝座上安裝有檢測頭，所述檢測頭的位置通過橫梁的水平位置和檢測頭安裝座的豎直位置進行調節。

進一步的，所述流延板7下面對準檢測頭的位置具有吸真空裝置，所述吸真空裝置將流經檢測頭處的附著漿料的膜帶吸合在流延板上。

進一步的，所述橫梁兩端與立柱連接處具有水平腰形孔，所述水平腰形孔為水平方向的長條形，螺絲穿過橫梁的水平腰型孔與立柱進行固定，通過調整螺絲在水平腰型孔的位置可以水平左、右調節橫梁的位置；從而調節檢測頭的左右位置；所述橫梁上具有固定孔，檢測頭安裝座通過固定孔安裝在橫梁上。