[發(fā)明專利]一種煤制乙二醇精餾系統(tǒng)及其工作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111153328.3 | 申請日: | 2021-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN113788739A | 公開(公告)日: | 2021-12-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李成科;景瑞琳;董強;李琳 | 申請(專利權(quán))人: | 陜煤集團榆林化學有限責任公司 |
| 主分類號: | C07C29/90 | 分類號: | C07C29/90;C07C29/80;C07C31/20 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 高博 |
| 地址: | 719000 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 乙二醇 精餾 系統(tǒng) 及其 工作 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種煤制乙二醇精餾系統(tǒng)及其工作方法,包括乙二醇產(chǎn)品塔、回流罐、加氫反應器和加氫分離器;回流罐的進口與乙二醇產(chǎn)品塔出口連接,回流罐出口依次連接加氫反應器和加氫分離器,回流罐和加氫分離器出口連接乙二醇產(chǎn)品塔進口,加氫反應器進口連接有氫氣;乙二醇產(chǎn)品塔設置有再沸器。將乙二醇產(chǎn)品塔出口的乙二醇通過回流罐送至加氫反應器和氫氣發(fā)生反應,加氫反應器中生成的高品質(zhì)的乙二醇進入加氫分離器進行氣液分離后,送至乙二醇產(chǎn)品塔后,最后側(cè)線采出聚酯級乙二醇。減少結(jié)焦物的生成,延長了煤制乙二醇精餾的運行周期。
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于乙二醇精餾領域,涉及一種煤制乙二醇精餾系統(tǒng)及其工作方法。
背景技術(shù)
目前,再沸器“結(jié)焦”是煤基和油基乙二醇工廠精餾塔都存在的問題,針對再沸器“結(jié)焦”,對粗產(chǎn)品分離器的進出口管道設計了過濾器。為了減少乙二醇聚合結(jié)焦,還應避免塔釜超溫和精餾塔低負荷操作。另外對煤制乙二醇精餾側(cè)線采出的乙二醇產(chǎn)品,采用脫醛樹脂與陰離子交換樹脂吸附,兩種類型的樹脂吸附塔串聯(lián)運行,解決側(cè)線采出的乙二醇,因開停車、異常工況造成的醛含量與紫外透光率超標,進而減少洗塔次數(shù)。但采用在管道上增加過濾器和樹脂吸附的措施,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,不能從根本上解決精餾塔塔釜再沸器“結(jié)焦”問題。
煤制乙二醇精餾結(jié)焦物主要原因是:脫醇塔塔釜溫度是145~155℃,乙二醇產(chǎn)品塔塔釜溫度是140~150℃,而乙二醇在溫度140℃以上時會發(fā)生明顯的聚合反應,生成的二乙二醇和三乙二醇,粘度高,與進入系統(tǒng)的催化劑粉塵顆粒作為凝聚核聚合成塊,導致再沸器“結(jié)焦”。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種煤制乙二醇精餾系統(tǒng)及其工作方法,減少結(jié)焦物的生成,延長了煤制乙二醇精餾的運行周期。
為達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種煤制乙二醇精餾系統(tǒng),包括乙二醇產(chǎn)品塔、回流罐、加氫反應器和加氫分離器;
回流罐的進口與乙二醇產(chǎn)品塔出口連接,回流罐出口依次連接加氫反應器和加氫分離器,回流罐和加氫分離器出口連接乙二醇產(chǎn)品塔回流,加氫反應器進口連接有氫氣;乙二醇產(chǎn)品塔設置有再沸器。
優(yōu)選的,回流罐的進口連接有脫鹽水。
進一步,回流罐的進口連接有NaOH。
進一步,回流罐和加氫反應器之間設置有加氫緩沖罐。
進一步,加氫緩沖罐和加氫反應器之間設置有加氫輸送泵。
進一步,加氫分離器與乙二醇產(chǎn)品塔之間設置有加氫產(chǎn)品泵。
進一步,回流罐出口設置有回流泵。
進一步,乙二醇產(chǎn)品塔出口設置有塔釜泵。
一種基于上述任意一項所述煤制乙二醇精餾系統(tǒng)的工作方法,包括以下過程:
乙二醇精餾系統(tǒng)正常運行時,將乙二醇產(chǎn)品塔回流罐的乙二醇通過回流泵送至加氫反應器和氫氣發(fā)生反應,加氫反應器中生成的高品質(zhì)的乙二醇進入加氫分離器進行氣液分離后,送至乙二醇產(chǎn)品塔后,最后側(cè)線采出聚酯級乙二醇。
進一步,乙二醇精餾系統(tǒng)停止運行后,在回流罐中加入4%NaOH溶液,通過回流罐將堿液送至塔釜,乙二醇產(chǎn)品塔的塔釜建立60-70%液位,再沸器加蒸汽進行煮塔,對乙二醇產(chǎn)品塔進行堿洗,直至塔釜液顏色不再加深。在回流罐內(nèi)注脫鹽水,通過脫鹽水對堿洗后的堿洗液和皂化物進行清洗,待塔釜泵排出的脫鹽水pH值<8,且塔釜紫外透光率275nm≥92%、350nm≥99%,塔釜結(jié)焦物清洗完成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
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