[發(fā)明專利]一種帶有自動校準系統(tǒng)的拉伸機短罐檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111151644.7 | 申請日: | 2021-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN114082826B | 公開(公告)日: | 2023-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬強;胡超;王新哲 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州中糧制罐有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/20 | 分類號: | B21D22/20;G01D18/00 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246 | 代理人: | 趙芳 |
| 地址: | 310018 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 自動 校準 系統(tǒng) 拉伸 機短罐 檢測 裝置 | ||
一種帶有自動校準系統(tǒng)的拉伸機短罐檢測裝置,包括相連接的自動校準系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和傳感器,所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括依次連接的沖桿、曲軸和調(diào)節(jié)裝置,傳感器連接于沖桿端部;所述調(diào)節(jié)裝置包括殼體和位于殼體內(nèi)的調(diào)節(jié)組件和調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)組件頂部連接于調(diào)節(jié)桿中部,自動校準系統(tǒng)與調(diào)節(jié)組件相連,且自動校準系統(tǒng)帶動調(diào)節(jié)組件正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn);與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過設(shè)置自動校準系統(tǒng)可實現(xiàn)對控制桿的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的切換,從而在控制桿的轉(zhuǎn)動過程中,同步帶動支撐桿組和調(diào)節(jié)桿的高度變化,從而同步帶動沖桿和曲軸的上拉或下拉式移動,對傳感器的位置進行調(diào)整,同時設(shè)計的校準電路、隔離電路、高速信號可實時切換電路,從而起到對傳感器的位置的合適調(diào)節(jié)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于拉伸機檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶有自動校準系統(tǒng)的拉伸機短罐檢測裝置。
背景技術(shù)
在拉伸機的使用過程中,拉伸機用一片鋁或鋼對杯子進行成型操作,產(chǎn)生周期為一個沖桿前進返回的沖程。
其中前進沖程為往復(fù)式?jīng)_桿的前進運動,使杯在拉伸模具的作用下減小杯內(nèi)徑,由于沖桿連續(xù)沖擊,杯子通過逐漸減小的拉環(huán)減小壁厚,通過沖頭外側(cè)和模具環(huán)內(nèi)側(cè)進行壁成型實現(xiàn)適當?shù)慕饘傩阅芎凸奚黹L度,在沖桿前沖最后,罐體被壓在底模上得到罐的底拱。
返回沖程隨著沖桿開始返回沖程成型的鋁或鋼罐通過氣壓退貨和基座彈簧動作手指共同作用從沖頭上退下。完成的未修邊的罐子傳送到出口輸送線并傳遞到修邊機。
當正常運行中系統(tǒng)停止按鈕被按下時拉伸機會停止,沖桿處于返回沖程的末端或后部為止,當急停按下時,沖桿會立即停止在機器運行的任一位置。
兩片罐拉伸機在對鋁杯拉伸過程,會產(chǎn)生短罐罐體拉斷、未達到長度要求的問題發(fā)生,當短罐傳感器不報警時,輕則會將模具劃傷,重則沖頭拉傷會導(dǎo)致對設(shè)備和模具產(chǎn)生嚴重影響;當拉伸罐體正常短罐傳感器假報警,導(dǎo)致設(shè)備無法開啟,以上兩種情況都會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生嚴重影響。
目前的大多數(shù)拉伸機大多采用9-487-00傳感器進行校對處理,發(fā)生短罐后需要電腦通過USB-485轉(zhuǎn)換器和廠家特定軟件連接才能進行傳感器的校準,同時在拉伸機進行改型后均會出現(xiàn)短罐不報警或連續(xù)報短罐改型時會調(diào)整傳感器位置同時操作此軟件和校準需要經(jīng)過培訓(xùn),且車間內(nèi)只有一臺電腦可以進行校準操作,且完成校準過程中耗費時間較多,將損失更多的時間,嚴重影響生產(chǎn)效率。
由于9-487-00傳感器在校準過程需要專人和大量時間來處理,因此通過電路設(shè)計來替代繁瑣的校準過程,以達到對短罐傳感器的自動化和快速的校準,提升生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,無需指導(dǎo),穩(wěn)定可靠的帶有自動校準系統(tǒng)的拉伸機短罐檢測裝置。
為了達到以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種帶有自動校準系統(tǒng)的拉伸機短罐檢測裝置,包括相連接的自動校準系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和傳感器,所述調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括依次連接的沖桿、曲軸和調(diào)節(jié)裝置,傳感器連接于沖桿端部;所述調(diào)節(jié)裝置包括殼體和位于殼體內(nèi)的調(diào)節(jié)組件和調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)組件頂部連接于調(diào)節(jié)桿中部,自動校準系統(tǒng)與調(diào)節(jié)組件相連,且自動校準系統(tǒng)帶動調(diào)節(jié)組件正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn);所述殼體內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)桿端部相連的固定桿,固定桿穿過調(diào)節(jié)桿端部設(shè)置,固定桿和曲軸分別位于調(diào)節(jié)桿兩端;所述曲軸與調(diào)節(jié)桿同步移動,且沖桿套接于曲軸上,沖桿與曲軸同步移動。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述自動校準系統(tǒng)包括電路板,電路板上形成有互不干涉的上拉電路和下拉電路,且電路板上連有輸入端子和輸出端子,輸入端子和輸出端子均與上拉電路和下拉電路相連接,且輸入端子與變壓器相連,輸出端子與控制器相連;所述上拉電路內(nèi)設(shè)有相連接的上拉光電耦合器和上拉電阻,下拉電路內(nèi)設(shè)有相連接的下拉光電耦合器和下拉電阻,上拉電阻的阻值小于下拉電阻的阻值;
上拉電路包括第一接收線路和第一輸出線路,上拉光電耦合器兩側(cè)分別與第一接收線路和第一輸出線路相連,上拉電阻并聯(lián)式連接于第一接收線路和第一輸出線路上,上拉電阻連接于第一接收線路的供電端;
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