[發明專利]一種壓花面料的制備方法在審
| 申請號: | 202111150336.2 | 申請日: | 2021-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN113862947A | 公開(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發明(設計)人: | 徐巍 | 申請(專利權)人: | 世聯汽車內飾(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | D06C23/04 | 分類號: | D06C23/04;D03D15/283;D03D15/43 |
| 代理公司: | 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀華 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓花 面料 制備 方法 | ||
1.一種壓花面料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1抗菌底胚制作,通過選擇紗線的經紗和緯紗型號,采用原著糸編織,或者部分使用白紗編織后而得;
S2坯布染色,將坯布放入高溫高壓溢流染色機的染缸中;再向染缸中加入高耐光染料、分散劑、表面活性劑和阻燃劑等助劑進行染色;
S3色布烘干,對染色后的色布進行高溫烘干第一次定型;
S4色布定型,對步驟3中烘干色布進行高溫第二次定型,形成抗菌底胚;
S5抗菌底胚壓花,將所述抗菌底胚通過壓花機的上壓花輥與下鋼輥進行壓花成型,所述壓花輥和下鋼輥的溫度同時控制在±3℃以內;
S6收料,通過卷取裝置按照一定的速度對壓花后的壓花料收集,得到成品壓花面料。
2.根據權利要求1所述壓花面料的制備方法,其特征在于:步驟S1所述抗菌底胚制作的底布選定包括以下步驟:
S11紗線的選擇,所述紗線的經紗選用75D~150D/36F~48F的DTY加捻絲;所述紗線的緯紗選用150D~300D/36F~72F的DTY加捻絲;
S12編織機的選擇,所述編織機選用經編機或多臂機,且具有高經、高緯密,面料花紋與壓花圖案花紋設計不相沖突;
S13坯布的選擇,所述坯布采用原著糸編織,或者部分使用白紗編織后染色,并在定型時加入耐臟污成分與織物結構鎖定助劑;且底布厚度高于花輥花紋厚度。
3.根據權利要求1所述壓花面料的制備方法,其特征在于:步驟S5所述抗菌底胚壓花方法包括以下步驟:
S51壓花圖案選定,將目標圖案分解為凸版壓花圖案和底布自帶花紋圖案,并將所述凸版壓花圖案雕刻在壓花輥表面形凸版花紋單元;
S52溫度檢測,將所述壓花輥安裝在壓花機上加熱,通過檢測單元,檢測上壓花輥溫度與下鋼輥溫度達到壓花所需溫度;
S53防錯處理,將送料輥上底布通過傳送到對邊裝置,所述對邊裝置是將加工布邊部與壓花輥花紋邊部對齊以預防錯花現象;
S54凸版壓花,通過步驟S51所述凸版花紋單元對物料進行凸版壓花成型,得到凸版花紋圖案。
4.根據權利要求3所述壓花面料的制備方法,其特征在于:所述凸版壓花花紋組織覆蓋率達80%以上,壓花后的織物花紋深度在30μm~50μm。
5.根據權利要求3所述壓花面料的制備方法,其特征在于:步驟S52中溫度檢測時,所述壓花輥溫度190℃±3℃,所述下鋼輥溫度150℃±3℃;溫度測試位置為左、中、右。
6.根據權利要求5所述壓花面料的制備方法,其特征在于:所述壓花輥、所述下鋼輥均為中空柱形結構,內部夾層設有導熱油循環加熱裝置,采用熱油循環加熱確保精確控制溫度。
7.根據權利要求3所述壓花面料的制備方法,其特征在于:步驟S53中壓花之前設置防錯對邊裝置,先在加工底布上設置若干等間距的位置識別點。
8.根據權利要求7所述壓花面料的制備方法,其特征在于:相鄰所述位置識別點之間的間距為一個循環花紋的長度,所述對邊裝置設置在每一個循環花紋終點處。
9.根據權利要求3所述壓花面料的制備方法,其特征在于:步驟S54中凸版壓花成型壓力4.5~6.5MPa,送料速度0.6~1.2m/min。
10.根據權利要求9所述壓花面料的制備方法,其特征在于:所述凸版壓花還配置有送料單元之后的送料牽引單元,所述送料牽引單元包括送料輥和張力傳感器,通過張力傳感器檢測布料張力,從而調節送料輥與進料輥的轉速。
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