[發(fā)明專利]一種集成溫感電路結(jié)構(gòu)的發(fā)熱片及包含其的電子煙

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111149327.1
• 申請(qǐng)日: 2021-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN113812690A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市克萊鵬科技有限公司
• 主分類號(hào): A24F40/46
• 分類號(hào): A24F40/46;A24F40/10;A24F40/40
• 代理公司: 東莞恒成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44412
• 代理人: 姚偉旗

本發(fā)明涉及電子煙發(fā)熱片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集成溫感電路結(jié)構(gòu)的發(fā)熱片及包含其的電子煙，包括發(fā)熱片本體，所述發(fā)熱片本體由單晶硅加工形成，所述發(fā)熱片本體開設(shè)有多孔滲透區(qū)，所述發(fā)熱片本體一側(cè)設(shè)有溫感元件，所述溫感元件用于感應(yīng)發(fā)熱片本體的溫度；封裝膜，所述封裝膜將發(fā)熱片本體除多孔滲透區(qū)和溫感元件以外的面封裝；發(fā)熱線路，所述發(fā)熱線路印刷于發(fā)熱片本體的多孔滲透區(qū)；本發(fā)明在發(fā)熱片本體上設(shè)置了溫感元件，溫感元件用于感應(yīng)發(fā)熱片本體的溫度，可實(shí)現(xiàn)智能控制，預(yù)防出現(xiàn)干燒現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子煙發(fā)熱片技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種集成溫感電路結(jié)構(gòu)的發(fā)熱片及包含其的電子煙。

背景技術(shù)

電子煙主要用于戒和替代香煙，它可以模擬香煙的味道，但抽電子煙時(shí)卻不會(huì)釋放對(duì)人體有害的焦油、尼古丁和二手煙霧，它能提高尼古丁替代療法的戒煙成功率，因此，電子煙在推出不久便受到市場的追捧和國家的重視。電子霧化香煙，其原理為發(fā)煙劑在霧化系統(tǒng)的電加熱元件上受熱氣化成高溫蒸汽并向開口端噴出，噴出后的蒸汽在大氣中膨脹冷凝成煙狀的微小液滴，從而形成類似傳統(tǒng)卷煙的煙霧。

傳統(tǒng)的電子煙結(jié)構(gòu)一般包括主機(jī)和煙彈，主機(jī)用于供電和控制連接煙彈，煙彈內(nèi)設(shè)置煙油和霧化結(jié)構(gòu)，主機(jī)控制霧化結(jié)構(gòu)對(duì)煙油加熱實(shí)現(xiàn)煙油的霧化，在電子煙對(duì)煙油加熱霧化時(shí)需要使用到發(fā)熱組件用于對(duì)煙油加熱，現(xiàn)有的霧化結(jié)構(gòu)一般都是采用的陶瓷霧化或棉芯霧化，陶瓷霧化和棉芯霧化使用壽命短，發(fā)熱均勻性差，影響吸食口感。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種在發(fā)熱片本體上設(shè)置了溫感元件，溫感元件用于感應(yīng)發(fā)熱片本體的溫度，可實(shí)現(xiàn)智能控制，預(yù)防出現(xiàn)干燒現(xiàn)象的集成溫感電路結(jié)構(gòu)的發(fā)熱片及包含其的電子煙。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種集成溫感電路結(jié)構(gòu)的發(fā)熱片，包括發(fā)熱片本體，所述發(fā)熱片本體由單晶硅加工形成，所述發(fā)熱片本體開設(shè)有多孔滲透區(qū)，所述發(fā)熱片本體一側(cè)設(shè)有溫感元件，所述溫感元件用于感應(yīng)發(fā)熱片本體的溫度；封裝膜，所述封裝膜將發(fā)熱片本體除多孔滲透區(qū)和溫感元件以外的面封裝；發(fā)熱線路，所述發(fā)熱線路印刷于發(fā)熱片本體的多孔滲透區(qū)。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述發(fā)熱片本體的外沿設(shè)有緊固部，所述緊固部開設(shè)有至少一條的緊固槽，所述緊固部套設(shè)有密封件，所述密封件的外沿設(shè)有密封外唇。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述發(fā)熱片本體的厚度尺寸為0.15mm～5.0mm。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述多孔滲透區(qū)均布有微孔，所述微孔通過蝕刻或光刻成型于多孔滲透區(qū)，所述微孔呈規(guī)則或不規(guī)則布置，所述微孔的孔徑尺寸為80微米～1600微米，所述微孔的形狀為矩形、圓形、橢圓型或三角形。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述溫感元件包括印刷于發(fā)熱片本體的溫感電路、覆蓋于溫感電路的封裝蓋、及設(shè)置于封裝蓋并與溫感電路連接的接電焊盤。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述溫感元件為溫感二極管或電阻溫感傳感器。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述發(fā)熱片本體背離發(fā)熱線路一面設(shè)有輸油元件，所述輸油元件貼合于發(fā)熱片本體，所述輸油元件包括儲(chǔ)油棉和導(dǎo)油座，所述儲(chǔ)油棉貼合于發(fā)熱片本體。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述儲(chǔ)油棉為耐高溫儲(chǔ)油棉，所述儲(chǔ)油棉包括多孔棉布層、過濾層、納米纖維吸油層和納米纖維容油層；所述納米纖維容油層為不同順序的排布和組合，所述納米纖維容油層或納米纖維吸油層貼合于發(fā)熱片本體；所述多孔棉布層均勻分布有大小一致的致密孔隙，所述多孔棉布層具有一定的收縮性，可以在表面形成褶皺，所述納米纖維吸油層嵌入多孔棉布層每一個(gè)褶皺中；

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述多孔棉布層包括第一棉布層和第二棉布層，所述過濾層包括第一過濾膜層和第二過濾膜層，所述第一過濾膜層和第二過濾膜層的孔隙率為50％～60％，孔徑大小為1～10μm；