[實(shí)用新型]一種圓柱體工件上料平臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821044807.5
• 申請(qǐng)日: 2018-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN208531610U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張松濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南創(chuàng)領(lǐng)工業(yè)陶瓷科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/82
• 分類號(hào): B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種圓柱體工件上料平臺(tái)，包括傾斜的桌面，桌面用于圓周體工件的存放，其傾斜面較低的一側(cè)連接有擋板，在擋板與傾斜面之間留有間隙，該間隙處布置有上下移動(dòng)的托板，托板由升降器帶動(dòng)，其移動(dòng)方向與擋板的方向相同，托板寬度與圓周體工件的直徑大小相配，所述擋板上方設(shè)置有傾斜的V形槽，在V形槽的一端設(shè)置有頂缸，頂缸伸出有推臂，通過上述方式，這樣結(jié)構(gòu)的上料平臺(tái)能夠自動(dòng)對(duì)圓周體工件自動(dòng)上料，與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)省了人力，具有較高的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及上料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種圓柱體工件上料平臺(tái)。

背景技術(shù)

耐火柱在燒制出窯后，需要通過流水線輸送，通過調(diào)整流水線的速度以配合相應(yīng)的檢測(cè)儀器進(jìn)行流水化檢測(cè)，在檢測(cè)過程中，根據(jù)檢測(cè)儀器要求耐火柱需要豎向排列放置，現(xiàn)有技術(shù)中，流水線的上料過程是采用人工放置的，將耐火柱逐個(gè)豎向排列放置到流水線上，這個(gè)過程這需要大量的勞動(dòng)力，目前還沒有專門的上料平臺(tái)，這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線效率的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種圓柱體工件上料平臺(tái)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種圓柱體工件上料平臺(tái)，包括傾斜的桌面，桌面用于圓周體工件的存放，其傾斜面較低的一側(cè)連接有擋板，在擋板與傾斜面之間留有間隙，該間隙處布置有上下移動(dòng)的托板，托板由升降器帶動(dòng)，其移動(dòng)方向與擋板的方向相同，托板寬度與圓周體工件的直徑大小相配，所述擋板上方設(shè)置有傾斜的V形槽，在V形槽的一端設(shè)置有頂缸，頂缸伸出有推臂。

方案技術(shù)中，所述傾斜的桌面傾斜角度為15—30度。

方案技術(shù)中，所述升降器為液壓油缸。

方案技術(shù)中，所述推臂的端頭設(shè)置有推板。

本實(shí)用新型的有益效果是：這樣結(jié)構(gòu)上料平臺(tái)能夠自動(dòng)對(duì)圓周體工件自動(dòng)上料，與現(xiàn)有技術(shù)相比節(jié)省了人力，具有較高的工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2的局部放大圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)架；2、桌面；3、邊沿；4、擋板；5、托板；6、液壓油缸；7、圓周體工件；8、V形槽；9、頂缸；10、推臂；11、推板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，實(shí)施例中，一種圓柱體工件上料平臺(tái)，包括機(jī)架1，機(jī)架1的上端是傾斜的桌面2，與水平面的傾斜角度為20度，桌面2的一側(cè)設(shè)置有凸起的邊沿3，桌面2用于圓周體工件7的存放，其傾斜面較低的一側(cè)連接有擋板4，在擋板4與傾斜的桌面2之間留有間隙，該間隙處布置有上下移動(dòng)的托板5，間隙大小與托板5的寬度相適配，以保證托板5能夠在其間隙通過，托板5由液壓油缸6帶動(dòng)，其移動(dòng)方向與擋板4的方向相同，托板5寬度取決于圓周體工件7的直徑，所述擋板4上方設(shè)置有傾斜的V形槽8，在V形槽8的一端設(shè)置有頂缸9，頂缸9伸出有推臂10，所述推臂10的端頭設(shè)置有推板11。

本實(shí)用新型可以連接兩條不同的輸送帶，用于圓周體工件擺放位置的變換，具體作業(yè)過程是這樣的，其中一條輸送帶將橫向排列的圓柱體工件7輸送到傾斜的桌面2上，圓周體工件7受重力滾動(dòng)到托板5上，通過液壓油缸帶動(dòng)托板5向上運(yùn)動(dòng)，托板5運(yùn)動(dòng)到擋板4上端，圓周體工件7從托板5上滾落到V形槽8，通過頂缸9將其推到另外一條輸送帶上。