[發明專利]一種高壓端屏制作方法及高壓端屏

在審

• 申請號: 202111120168.2
• 申請日: 2021-09-24
• 公開（公告）號: CN113838654A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 滕守全;滕本良;劉文浩;梁立萍;趙永業
• 申請（專利權）人: 大連第二互感器集團有限公司
• 主分類號: H01F41/00
• 分類號: H01F41/00;H01F27/34
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 韓雪梅

本發明涉及一種高壓端屏制作方法及高壓端屏，圓紙繩直接固定在半導電皺紋紙上，相對于彈簧法借助于打孔紙板固定，硅橡膠法借助于電容器紙固定的傳統制作方法，減少了輔助工序，實現了高壓端屏制作的高效性，同時降低了端屏的制作成本。且本發明折疊半導電皺紋紙緊貼圓紙繩外圓，使得高壓端屏兩端還是保持一個圓形，克服了彈簧法的彈簧和半導電皺紋紙不能融為一體，彈簧的兩端對接達不到光滑的效果以及硅橡膠法受制作工藝的限制硅橡膠條達不到圓形，只能為橢圓形而造成曲率半徑變小的缺陷，明顯提高了局部放電的起始放電電壓，有效降低了放電量。

技術領域

本發明涉及高壓電器技術領域，特別是涉及一種高壓端屏制作方法及高壓端屏。

背景技術

目前在中壓互感器領域，為改善一次繞組的沖擊電壓分布和局部放電量，在電壓互感器一次繞組引線起始層均加裝有靜電屏，在靜電屏的端部設有均壓環，以消除高壓線圈端部邊緣電場集中。目前行業中端屏制作工藝主要采用彈簧式和開槽式硅橡膠條兩種，這兩種方式各有優缺點：彈簧式借助于打孔紙板固定，制作麻煩，效率較低；而開槽式硅橡膠條，效率較高，但需要借助于電容器紙固定，制作不良品率高，并且曲率半徑比彈簧小，相同條件下端部場強略高于彈簧。

因此，目前亟需一種高效、成本低的端屏制作方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種高壓端屏制作方法及高壓端屏，以實現高效、低成本的制作高壓端屏。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

一種高壓端屏的制作方法，所述方法包括：

根據高壓線圈一次層間絕緣紙的寬度確定半導電皺紋紙的短邊尺寸；

根據高壓線圈外周長確定半導電皺紋紙的長邊尺寸；

沿半導電皺紋紙同一面的兩個長邊分別粘接一條圓紙繩，使得兩條圓紙繩的中軸線的距離等于高壓線圈一次層間絕緣紙的寬度；

將半導電皺紋紙的兩個長邊折邊并緊貼整條圓紙繩。

可選的，所述根據高壓線圈一次層間絕緣紙的寬度確定半導電皺紋紙的短邊尺寸，具體包括：

將高壓線圈一次層間絕緣紙的寬度乘以預設倍數得到的尺寸確定為半導電皺紋紙的短邊尺寸。

可選的，所述根據高壓線圈外周長確定半導電皺紋紙的長邊尺寸，具體包括：

將高壓線圈外周長加預設長度得到的尺寸確定為半導電皺紋紙的長邊尺寸。

可選的，若高壓線圈一次層間絕緣紙的寬度為100mm，且預設倍數取1.3倍，則半導電皺紋紙的短邊尺寸為130mm；

若高壓線圈外周長為600mm，且預設長度為10mm，則半導電皺紋紙的長邊尺寸為610mm。

可選的，所述沿半導電皺紋紙同一面的兩個長邊分別粘接一條圓紙繩，具體包括：

沿半導電皺紋紙同一面的兩個長邊分別粘接雙面膠帶，使得兩條雙面膠帶的中心線的距離等于高壓線圈一次層間絕緣紙的寬度；

沿兩個雙面膠帶的中心線分別粘接一條圓紙繩。

可選的，若高壓線圈一次層間絕緣紙的寬度為80mm，半導電皺紋紙的短邊尺寸為130mm且雙面膠帶的寬度為20mm，則半導電皺紋紙的長邊邊緣到最近的雙面膠帶一邊的距離為15mm；

圓紙繩的直徑為6mm。

一種高壓端屏，所述高壓端屏包括：半導電皺紋紙和兩條圓紙繩；

沿半導電皺紋紙同一面的兩個長邊分別粘接有一條圓紙繩，半導電皺紋紙的兩個長邊分別緊貼并包裹整條圓紙繩；

兩條圓紙繩的中軸線的距離等于高壓線圈一次層間絕緣紙的寬度。