[發明專利]一種用于聚氨酯軟泡的回收利用工藝

在審

• 申請號: 202111113728.1
• 申請日: 2021-09-23
• 公開（公告）號: CN113717343A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 郭磊;王文超;任東輝;郝寬發;郭修瑞;劉扶民;劉海超;劉功旭;郭守運;白立臣
• 申請（專利權）人: 青島科技大學
• 主分類號: C08G18/40
• 分類號: C08G18/40;C08G18/48;C08J9/04;C08J11/10;C08L75/08;C08L75/04
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 李勝強

本發明公開一種用于聚氨酯軟泡的回收利用工藝，包括步驟：將聚氨酯軟泡廢料切塊為立方體；使聚氨酯軟泡實現選擇性斷鍵，制備出具有高端基活性的活化微粉；對破碎后的聚氨酯軟泡活化微粉進行篩分處理；將達到粒徑要求的聚氨酯軟泡活化微粉輸送至干燥儲存工序進行儲存，同時對粉料進行干燥；準備聚醚多元醇和聚氨酯軟泡活化微粉，通過分別計量確定其各組份的質量比；將計量步驟中稱取的聚醚多元醇與聚氨酯軟泡活化微粉進行混合；將混合液與黑料、配合劑進行混合后倒入模具進行發泡，得到密度低、回彈高的高品質聚氨酯軟泡制品。本發明能夠使聚氨酯軟泡回收再利用過程能耗較低且回收效率高，可以實現聚氨酯軟泡高值化循環利用，降低聚氨酯軟泡生產成本。

技術領域

本發明涉及聚氨酯軟泡回收利用技術領域，特別是涉及一種用于聚氨酯軟泡的回收利用工藝。

背景技術

隨著我國聚氨酯材料的使用量逐年增加，與此伴隨的便是聚氨酯廢料的數量不斷激增，聚氨酯材料的回收再利用成為了近年來各個相關企業的重點研究方向。目前沙發用聚氨酯生產的企業每年都會產生大量的邊角料、模具溢料和不合格產品，如果能夠將這些聚氨酯廢料進行回收再利用，不僅可以減少對環境的污染，還可以減少生產成本，具有極大的社會效益和經濟效益。

近年來，雖然有新技術出現，但回收再利用效果并不明顯，能耗也較高，仍沒有解決高能耗、低再生品質、高污染的現狀。

公開號為CN110576546A的中國專利，公開了一種聚氨酯海綿廢料制備成再生海綿方法及裝置，該方法是按以下步驟進行的：(1)聚氨脂海棉廢料經破碎機械破碎成粒徑為1～20mm的小顆粒海綿廢料；(2)對小顆粒海綿廢料分批量計量；(3)逐批加膠水混合均勻；膠水添加量按重量計為海綿廢料的5～20％；(4)施壓粘合成再生聚氨酯海綿塊。本發明能夠使聚氨酯海綿產品生產過程中產生的海綿邊角廢料，重新制備成再生海綿塊，可再次用于海綿彈簧床墊、坐墊等產品中，該技術雖然減少生產浪費，降低成本，同時減少海綿廢料可能帶來的環境污染，但是該方法制備的再發泡制品性能較低；

公開號為CN113087965A的中國專利，公開了一種醇解回收聚氨酯材料的方法，該方法是按以下步驟進行的：(1)將待回收聚氨酯材料粉碎；(2)將步驟一粉碎后聚氨酯材料與醇解劑、催化劑混合后在160℃～320℃條件下攪拌反應1h～3h；(3)將步驟(2)攪拌反應后體系降溫至30℃～50℃，過濾，得到聚氨酯醇解產物。本發明醇解聚氨酯材料的方法雖然工序簡單，并且能夠降低反應能耗并防止污染環境，但所得產物分離提純工藝裝備復雜，成本較高；

因此，如何改變現有技術中，聚氨酯軟泡回收再利用過程能耗較高且回收效果不佳的現狀，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于聚氨酯軟泡的回收利用工藝，以解決上述現有技術存在的問題，使聚氨酯軟泡回收再利用過程能耗較低且回收效率高。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種用于聚氨酯軟泡的回收利用工藝，包括如下步驟：

步驟一，聚氨酯余料制塊，將不規則的聚氨酯余料、廢料通過低溫高速粉碎機破碎至邊長為10-100mm的立方體，便于后續微粉活化制備工序的喂料與制備效果，后將初步破碎切塊后的聚氨酯軟泡廢料放置于均化緩存攪拌罐，等待后續步驟的進行；

步驟二，塊狀物料制粉，將均化緩存攪拌罐內切塊物料送入微粉活化制備裝置，將初步破碎的聚氨酯軟泡廢料塊，通過螺旋輸送計量設備與密閉式輸送帶輸送到活化制粉單元，進行聚氨酯軟泡的活化制粉過程；活化制備單元共有兩組雙輥式強剪切設備，兩組雙輥式強剪切設備串聯式工作，其中第一組采用上下串聯排布，保證其快速剪切斷鏈，第二組采用水平串聯排布，保證低溫活化與活化效果；借助雙輥式強剪切設備的擠壓、拉伸與剪切、破碎作用實現其選擇性斷鏈，制備出具有表面活性的活化微粉；