[發(fā)明專利]一種磁性粉體連續(xù)細(xì)化及級(jí)分的方法與裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111113116.2
• 申請(qǐng)日: 2021-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN113908932A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭精武;李榮耀;喬梁;車聲雷;陳海波;蔡偉;李涓;應(yīng)耀;李旺昌;余靚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C23/14;B03C1/12;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 邱啟旺

1.一種固液分離的磁選分離器，其特征在于，包括:

第一支撐筒和直徑大于所述第一支撐筒的第二支撐筒，所述第一支撐筒和第二支撐筒同軸，并通過所述第二支持筒的端面固定連接；所述第二支撐筒下部位于一盛液槽內(nèi)；所述盛液槽用于盛放磁選顆粒的分散液；所述第一支撐筒和第二支撐筒在一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

多個(gè)電極條，所述電極條前部沿所述第一支撐筒的軸向固定于所述第一支撐筒外壁，后部沿第二支撐筒的軸向固定于所述第二支撐筒內(nèi)壁；多個(gè)電極條沿支撐筒的周向均勻分布，第二支撐筒內(nèi)壁周向均勻分布的相鄰電極條之間的距離不大于5mm；

所述第一支撐筒上套設(shè)一位置固定不變的C形電刷，用于給部分電極條通電，當(dāng)?shù)谝恢瓮厕D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與所述的C形電刷相接觸的部分電極條通電，通電的電極條形成與所述C形電刷位置對(duì)應(yīng)的C形有磁區(qū)；所述第二支撐筒在所述C形有磁區(qū)從盛液槽吸附磁粉，并附著在外壁；在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)動(dòng)至無磁區(qū)，附著在外壁的磁粉通過一刮刀刮落至一收集槽中。

2.一種磁性粉體連續(xù)細(xì)化及級(jí)分的裝置，其特征在于，依次包括進(jìn)料模塊、磁粉細(xì)化模塊、粗細(xì)粉振動(dòng)篩分模塊和權(quán)利要求1所述的固液分離的磁選分離器；待處理的磁粉依次經(jīng)磁粉細(xì)化、粗細(xì)粉振動(dòng)篩分后形成含磁選顆粒的分散液，經(jīng)所述固液分離的磁選分離器分離和收集。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述磁粉細(xì)化模塊包括細(xì)化腔、固定于所述細(xì)化腔內(nèi)的擠出絞龍和分散于細(xì)化腔內(nèi)的研磨珠，所述細(xì)化腔的出料口處設(shè)有篩網(wǎng)；所述擠出絞龍通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)；磁性粉體物料在擠出絞龍的作用下向出料口擠出，同時(shí)帶動(dòng)研磨珠運(yùn)動(dòng)并對(duì)物料進(jìn)行研磨，最后經(jīng)所述篩網(wǎng)分離后將細(xì)化后的物料向下一級(jí)輸送。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，進(jìn)料模塊包括攪拌桶，攪拌桶和所述細(xì)化腔的進(jìn)料口通過管道相連，且管道上設(shè)有防逆流推送泵。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述粗細(xì)粉振動(dòng)篩分部分包括一傾斜的振動(dòng)篩和一集液槽；振動(dòng)篩位于所述集液槽內(nèi)；從磁粉細(xì)化部分?jǐn)D出的物料落到所述振動(dòng)篩上，小顆粒物料直接篩入至集液槽中，以向下一級(jí)輸送；殘留在所述振動(dòng)篩上的大顆粒物料在沿著所述振動(dòng)篩表面向下運(yùn)動(dòng)，并落入到粗粉收集槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，還包括一用于將所述盛液槽液體輸送至所述進(jìn)料模塊的回流管；盛液槽液中含磁選顆粒分散液經(jīng)過第二支撐筒吸附后，流動(dòng)至出液口，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾到回流管并回流至進(jìn)料模塊。

7.一種磁性粉體連續(xù)細(xì)化及級(jí)分的方法，所述方法基于權(quán)利要求2所述的裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括以下步驟；

將粗的磁粉與球磨溶劑送入進(jìn)料模塊，依次經(jīng)磁粉細(xì)化、粗細(xì)粉振動(dòng)篩分后形成磁選顆粒的分散液，經(jīng)所述固液分離的磁選分離器分離和收集。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，粗的磁粉與球磨溶劑在進(jìn)料模塊中攪拌，形成漿料，并在防逆流推送泵進(jìn)入到細(xì)化腔；在細(xì)化腔內(nèi)，在擠出絞龍的作用下向細(xì)化腔的出料口擠出，同時(shí)帶動(dòng)研磨珠運(yùn)動(dòng)并對(duì)漿料中的粗磁粉進(jìn)行研磨，最后經(jīng)位于細(xì)化腔出料口處的篩網(wǎng)分離后將細(xì)化后的物料輸送到一傾斜的振動(dòng)篩上，小顆粒物料直接篩入至集液槽中，并輸送至盛液槽中，盛液槽中的磁選顆粒分散液經(jīng)第二支撐筒吸附磁粉后，通過一刮刀刮落至收集槽中收集。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，球磨溶劑為正己烷、汽油、無水乙醇和庚烷等有機(jī)溶液，且有機(jī)溶液中添加相對(duì)于要處理磁粉重量0.1-1％的油酸和0.1-2％的無水磷酸；所述磁性粉體包括釹鐵硼、釤鐵氮、釤鐵碳、釤鈷、鋁鎳鈷和氮化鐵等硬脆性特征的磁粉。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，研磨珠占所述細(xì)化腔容積的70％-80％；研磨珠選自氧化鋯、氧化鋁、不銹鋼。