[發明專利]一種高淬透性金屬針布鋼絲及其制造方法

在審

• 申請號: 202111110785.4
• 申請日: 2021-09-18
• 公開（公告）號: CN115838895A
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 余子權;姚贊;金峰;趙浩洋
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C22C38/26;C22C33/04;C21D8/06;C21D1/32;C21D1/18;C21D9/26;D01G15/84
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種高淬透性金屬針布鋼絲，所述高淬透性金屬針布鋼絲具有齒，所述高淬透性金屬針布鋼絲的成分含有Fe和不可避免的雜質，其特征在于，其成分還含有質量百分含量如下的下述各化學元素：

C：0.70～1.00wt.％、Si：0.10～0.50wt.％、Mn：0.50～1.00wt.％、Cr：0.20～0.80wt.％；

其中，所述高淬透性金屬針布鋼絲的齒尖微觀組織為隱晶馬氏體+細小彌散碳化物組織，齒根微觀組織為球狀珠光體。

2.如權利要求1所述的高淬透性金屬針布鋼絲，其特征在于，其各化學元素質量百分含量為：

C：0.70～1.00wt.％、Si：0.10～0.50wt.％、Mn：0.50～1.00wt.％、Cr：0.20～0.80wt.％；余量為Fe和不可避免的雜質。

3.如權利要求1或2所述的高淬透性金屬針布鋼絲，其特征在于，其還含有下述各化學元素的至少其中之一：

0＜V≤0.30wt.％；

0＜Nb≤0.10wt.％。

4.如權利要求1或2所述的高淬透性金屬針布鋼絲，其特征在于，在其他不可避免的雜質中：P≤0.015wt.％，并且/或者S≤0.015wt.％。

5.如權利要求1或2所述的高淬透性金屬針布鋼絲，其特征在于，其淬硬層深度大于5mm，其齒尖的洛氏硬度＞60HRC。

6.如權利要求1-5中任意一項所述的高淬透性金屬針布鋼絲的制造方法，其特征在于，其包括步驟：

(1)冶煉、澆鑄、軋制，得到盤條，采用斯太爾摩風冷線調節盤條冷卻速率，以使盤條的索氏體組織＞85％，并且不具有馬氏體組織；

(2)對軋后盤條進行酸洗、磷皂化、粗拉拔和球化退火熱處理，以使球化退火后得到彌散分布的球狀珠光體組織，所述球狀珠光體組織的顯微硬度低于250HV；

(3)球化退火后線材通過酸洗、水洗、磷化，再進入拉絲機細拉拔成目標規格，然后進行軋扁、沖齒；

(4)對齒尖進行淬火處理：淬火加熱溫度不低于800℃，淬火冷卻方式采用油冷或者風冷。

7.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步驟(1)中，盤條的抗拉強度Rm≤1400MPa，斷面收縮率Z≥25％。

8.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步驟(2)中，粗拉拔的每一道次的變形量為15～20％，總變形量不大于90％，拉拔速度不大于10m/s。

9.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步驟(2)中，球化退火工藝為：隨爐升溫至780～840℃，保溫4～6h，以20～50℃/h速度冷卻至700～750℃，保溫4～6h，以20～50℃/h速度冷卻至600℃以下出爐。

10.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于，在步驟(2)中，得到的球狀珠光體組織的粒徑為0.1～3μm。

11.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于，還包括步驟(5)回火，回火溫度低于300℃。