[發(fā)明專利]一種作吸附性用粉煤灰配比方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111107322.2
• 申請(qǐng)日: 2021-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN113926420A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛美平;趙明;趙岳;牟鴻濤;龍陸軍;王子珩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國煤炭地質(zhì)總局勘查研究總院
• 主分類號(hào): B01J20/14
• 分類號(hào): B01J20/14;B01J20/30;C02F1/28
• 代理公司: 廣東有知貓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44681
• 代理人: 趙皕

本發(fā)明涉及一種作吸附性用粉煤灰配比方法，包括以下步驟：1)預(yù)前處理：對(duì)粉煤灰進(jìn)行球磨、篩分除雜和干燥處理，使粉煤灰變成干燥的粉末狀，2)一次改性：將粉末狀粉煤灰放置進(jìn)裝有含酸溶液的容器中進(jìn)行浸泡，浸泡后將改性后的粉煤灰取出，放置時(shí)間為5?8小時(shí)，再將改性后的粉煤灰放置進(jìn)烘箱中進(jìn)行加熱，3)成型：按照重量分計(jì)，取改性后的粉煤灰30?50份、腐殖酸鈉溶液10?20份、硅藻土15?25份、膨潤土20?40份、凹凸棒粘土20?40份和純凈水60?80份加入到裝填容器中，然后再使用攪拌器對(duì)裝填容器中的混料進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后進(jìn)行擠壓成坯。該作吸附性用粉煤灰配比方法，該過程中提高了粉煤灰比表面積，吸附性能力強(qiáng)，便于與水體分離，避免二次污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種作吸附性用粉煤灰配比方法。

背景技術(shù)

粉煤灰一般指飛灰，由燃料(主要是煤)燃燒過程中排出的微小灰粒，其粒徑一般在1～100μm之間，又稱粉煤灰或煙灰，由燃料燃燒所產(chǎn)生煙氣灰分中的細(xì)微固體顆粒物，如燃煤電廠從煙道氣體中收集的細(xì)灰，飛灰是煤粉進(jìn)入1300～1500℃的爐膛后，在懸浮燃燒條件下經(jīng)受熱面吸熱后冷卻而形成的，由于表面張力作用，飛灰大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小，一部分因在熔融狀態(tài)下互相碰撞而粘連，成為表面粗糙、棱角較多的蜂窩狀組合粒子，飛灰的化學(xué)組成與燃煤成分、煤粒粒度、鍋爐型式、燃燒情況及收集方式等有關(guān)，飛灰的排放量與燃煤中的灰分直接有關(guān)，據(jù)我國用煤情況，燃用1噸煤約產(chǎn)生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或處理，會(huì)造成大氣污染，進(jìn)入水體會(huì)淤塞河道，其中某些化學(xué)物質(zhì)對(duì)生物和人體造成危害。

現(xiàn)有在水處理過程中常常會(huì)使用到過濾材料，目前過濾材料大多數(shù)使用活性炭或粉煤灰進(jìn)行過濾，其中使用的活性炭過濾雖然吸附量大，但是原料不可再生，消費(fèi)成本較高，并且粉煤灰的比表面積不夠高，表面吸附性較低，并且粉煤灰粒徑較小，在水中長時(shí)間懸浮，不便于與水體進(jìn)行分離，從而造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種作吸附性用粉煤灰配比方法，具備吸附性強(qiáng)，便于分離等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前在水處理中使用粉煤灰吸附性能較差，不便于分離的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種作吸附性用粉煤灰配比方法，包括以下步驟：

1)預(yù)前處理：對(duì)粉煤灰進(jìn)行球磨、篩分除雜和干燥處理，使粉煤灰變成干燥的粉末狀；

2)一次改性：將粉末狀粉煤灰放置進(jìn)裝有含酸溶液的容器中進(jìn)行浸泡，浸泡后將改性后的粉煤灰取出，放置時(shí)間為5-8小時(shí)，再將改性后的粉煤灰放置進(jìn)烘箱中進(jìn)行加熱；

3)成型：按照重量分計(jì)，取改性后的粉煤灰30-50份、腐殖酸鈉溶液10-20份、硅藻土15-25份、膨潤土20-40份、凹凸棒粘土20-40份和純凈水60-80份加入到裝填容器中，然后再使用攪拌器對(duì)裝填容器中的混料進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后進(jìn)行擠壓成坯，再對(duì)其采用高壓的水蒸氣進(jìn)行加熱成型；

4)二次改性：將成型后的坯體放置在超聲波發(fā)射器前，超聲波發(fā)射器發(fā)出聲波對(duì)胚體進(jìn)行振蕩，即得。

進(jìn)一步，所述將粉煤灰原料倒入進(jìn)球磨機(jī)中進(jìn)行磨粉，完后對(duì)煤炭灰粉末進(jìn)行篩分，此過程中可使用自動(dòng)篩選設(shè)備或人工篩選均可，其中篩目數(shù)為60-150目，篩選后放入加熱爐中進(jìn)行干燥除去煤炭灰粉末中含有的水分。

進(jìn)一步，所述含酸溶液可為鹽酸溶液、硫酸溶液或硝酸溶液其中的一種，且含酸溶液的濃度為0.2-0.6mol/L，其中浸泡時(shí)間為40-60min，烘干溫度為80-90℃，焙燒時(shí)間為20-30min。

進(jìn)一步，所述在裝填完后還需將容器放置23-26小時(shí)，所述攪拌器的轉(zhuǎn)速為700-800r/min，所述加熱成型溫度為400-500℃，時(shí)間為45-60min。