[發明專利]一種多工位餐盒全自動成型機

在審

• 申請號: 202111101720.3
• 申請日: 2021-09-18
• 公開（公告）號: CN113815268A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 汪宏偉
• 申請（專利權）人: 汪宏偉
• 主分類號: B31D5/02
• 分類號: B31D5/02;B65G47/91;B65G15/00;A61L2/10
• 代理公司: 合肥昊晟德專利代理事務所(普通合伙) 34153
• 代理人: 顧煒燁

本發明公開了一種多工位餐盒全自動成型機，屬于淋膜紙餐盒成型機技術領域，包括機架和設置在機架上的至少一套成型組件，每套成型組件包括上料機構、餐盒成型模具、吸紙機構、取料機構、出料輸送機構，所述上料機構設置在所述吸紙機構之上將餐盒紙片傳輸到所述吸紙機構上，所述吸紙機構設置在所述餐盒成型模具上，所述取料機構設置在所述餐盒成型模具的底部，所述出料輸送機構與所述取料機構連接，所述取料機構夾取所述餐盒成型模具中的成型餐盒并傳輸至所述出料輸送機構。本發明不僅提高了生產效率，降低了人員的勞動強度，而且在提高操作員安全系數的同時，降低了交叉感染的風險，保障了產品的衛生安全。

技術領域

本發明涉及淋膜紙餐盒成型機技術領域，具體涉及一種多工位餐盒全自動成型機。

背景技術

餐盒是我們常用的生活用品，極大的方便了我們的日常生活，市場上紙質餐盒的優勢愈加明顯，紙質餐盒不僅降低了生產成本，而且還減少了環境的污染，紙質餐盒以其種類繁多又環保衛生便利的優點被人們廣泛的接受，伴隨著紙質餐盒需求量的劇增，傳統的人工生產已經不能滿足市場的供應需求，近年來，一批又一批的餐盒生產設備涌入市場。

現有餐盒生產設備一般采用半自動的生產方式，需要人工向模具內放置餐盒紙片，并通過腳踏開關控制氣缸帶動模具上下運動來實現餐盒成型，不僅單人單工位，效率低下，而且在操作員操作時需要一只手拿餐盒紙板，腳踩腳踏開關，另一只手取料點數，這樣操作不僅繁瑣，存在嚴重的安全隱患，風險系數較高，并且在產品質量上由于人為因素過多，在生產過程中操作員與餐盒過多接觸增高了交叉感染的風險。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于：如何解決現有的餐盒成型機存在的操作繁瑣，生產效率低下，加工安全隱患高以及交叉感染風險高等問題，提供了一種多工位餐盒全自動成型機。

本發明是通過以下技術方案解決上述技術問題的，本發明包括機架和設置在機架上的至少一套成型組件，每套成型組件包括上料機構、餐盒成型模具、吸紙機構、取料機構、出料輸送機構；

所述上料機構設置在所述吸紙機構之上將餐盒紙片傳輸到所述吸紙機構上；

所述吸紙機構設置在所述餐盒成型模具上，所述取料機構設置在所述餐盒成型模具的底部，所述出料輸送機構與所述取料機構連接，所述取料機構夾取所述餐盒成型模具中的成型餐盒并傳輸至所述出料輸送機構。

更進一步地，所述上料機構包括上料支架、上料底板、上料邊板、上料擋板，所述上料支架的一端設置在所述上料底板的底部，所述上料支架的另一端設置在所述機架的頂部，所述上料底板傾斜的設置在所述上料支架上，所述上料邊板設置在所述上料底板的兩側，所述上料邊板與所述上料底板形成餐盒紙板料道，所述上料擋板設置在所述上料底板的低端，所述上料擋板與所述上料底板間設置有供餐盒紙板通過的間隙。

更進一步地，所述吸紙機構包括吸桿、第一固定板、第一連接板，所述第一連接板設置在所述餐盒成型模具上，所述第一固定板設置在所述第一連接板上，所述吸桿設置在所述第一固定板上，所述吸桿設置有連接端，所述吸桿內設置有貫穿的吸取孔，所述吸桿的連接端與所述第一固定板連接。

更進一步地，所述餐盒成型模具包括上模具、下模具、上模板、下模板、第二連接板、壓模裝置、第一導向件，所述下模板設置在所述機架上，所述下模具設置在所述下模板上，所述下模板通過所述第一導向件與所述上模板連接，所述壓模裝置設置在所述上模板上，所述壓模裝置帶動所述第二連接板移動，所述上模具設置在所述第二連接板上，所述壓模裝置帶動所述上模板與所述下模具配合壓模。

更進一步地，所述下模板上設置有滑槽，所述滑槽將餐盒紙板傳輸到所述下模板上進行壓模成型。

更進一步地，所述取料機構包括取料夾、升降裝置、第二固定板、第一平板、第二平板、第二導向件，所述第二導向件與所述第一平板滑動連接，所述第二導向件與所述第二平板連接，所述升降裝置設置在所述第二平板上，所述升降裝置帶動所述第二固定板運動，所述取料夾設置在所述第二固定板上。