[發(fā)明專(zhuān)利]一種吡蟲(chóng)啉二次粉快速輸送處理設(shè)備及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111095640.1
• 申請(qǐng)日: 2021-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113551487B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧建東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇永佳干燥科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B5/04
• 分類(lèi)號(hào): F26B5/04;F26B11/16;F26B23/00;F26B25/04;F26B25/22
• 代理公司: 常州邁威專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32587
• 代理人: 馬秀萍

本發(fā)明涉及吡蟲(chóng)啉二次粉烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種吡蟲(chóng)啉二次粉快速輸送處理設(shè)備及方法，包括干燥箱以及安裝架，所述干燥箱安裝在安裝架上，所述安裝架底部設(shè)有支撐腿，所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有干燥腔，所述干燥腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管以及轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)熱管上設(shè)有多個(gè)干燥靶，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，本發(fā)明熱敏性強(qiáng)、物料易融化、利用快速干燥法解決物料停留時(shí)長(zhǎng)，降低物料與熱能長(zhǎng)時(shí)間接觸，快速干燥，采用物料攪拌方式與干燥靶旋轉(zhuǎn)方式，使物料在設(shè)備內(nèi)部循環(huán)，熱量快速在干燥腔內(nèi)散開(kāi)，設(shè)備采用真空負(fù)壓的狀態(tài)運(yùn)行，物料直接接觸熱能，曾大加熱面積，縮短干燥時(shí)間，解決物料停留時(shí)間長(zhǎng)易融化的時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吡蟲(chóng)啉二次粉烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種吡蟲(chóng)啉二次粉快速輸送處理設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

吡蟲(chóng)啉生產(chǎn)不可避免的產(chǎn)生吡蟲(chóng)啉二次粉，由于吡蟲(chóng)啉二次粉濕品含量低，水分大，雜質(zhì)多，粘稠度高，而且熱穩(wěn)定性差，極易受熱分解，因此無(wú)法使用常規(guī)烘干方式進(jìn)行烘干，曾經(jīng)利用閃蒸烘干機(jī)及烘箱等設(shè)備進(jìn)行低溫烘干，結(jié)果二次粉全部受熱融化分解，無(wú)法清理，多次試驗(yàn)都沒(méi)有取得成功，后期采用雙錐干燥器進(jìn)行負(fù)壓升溫烘干，雖然解決了烘干問(wèn)題，但該方法存在諸多問(wèn)題，首先離心后得到吡蟲(chóng)啉二次粉濕品，需要人工運(yùn)輸后通過(guò)加入白碳黑在地面上進(jìn)行人工拌料，充分拌料、混合后再通過(guò)萬(wàn)能破碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理，粉碎后物料再投入雙錐干燥器，通過(guò)熱水升溫、負(fù)壓脫水的方式進(jìn)行烘干處理，整個(gè)吡蟲(chóng)啉二次粉烘干過(guò)程需要多次人工周轉(zhuǎn)，且產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，不僅員工勞動(dòng)程度大，而且現(xiàn)場(chǎng)粉塵飄逸嚴(yán)重，生產(chǎn)環(huán)境污染嚴(yán)重，同時(shí)周轉(zhuǎn)過(guò)程中也容易帶入雜質(zhì)，極大的影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種熱敏性強(qiáng)、物料易融化的吡蟲(chóng)啉二次粉快速輸送處理設(shè)備及方法。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種吡蟲(chóng)啉二次粉快速輸送處理設(shè)備，包括干燥箱以及安裝架，所述干燥箱安裝在安裝架上，所述安裝架底部設(shè)有支撐腿，所述干燥箱內(nèi)部設(shè)有干燥腔，所述干燥腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管以及轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)熱管上設(shè)有多個(gè)干燥靶，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述導(dǎo)熱管以及轉(zhuǎn)軸貫穿干燥箱，所述導(dǎo)熱管以及轉(zhuǎn)軸與干燥箱之間通過(guò)軸承連接，所述干燥箱上設(shè)有加熱機(jī)，所述加熱機(jī)與導(dǎo)熱管連通，且導(dǎo)熱管與加熱機(jī)的連接處設(shè)有軸承，所述加熱機(jī)上設(shè)有注液口，所述安裝架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接，所述干燥箱頂部設(shè)有真空抽濕管，所述真空抽濕管與干燥箱連通，所述真空抽濕管上設(shè)有真空抽濕口以及真空表，所述干燥箱的頂部還設(shè)有濕度表以及真空上料管，所述真空上料管上設(shè)有控制閥門(mén)，所述干燥箱上設(shè)有抽氣泵，所述抽氣泵上設(shè)有排氣管，所述抽氣泵通過(guò)第二導(dǎo)氣管以及第一導(dǎo)氣管與干燥箱連通，所述第二導(dǎo)氣管與抽氣泵的連接處設(shè)有第四連接閥，所述第一導(dǎo)氣管為多段式設(shè)置，且多段第一導(dǎo)氣管的拼接處以及第一導(dǎo)氣管與抽氣泵的拼接處設(shè)有第三連接閥，所述排氣管為多段式設(shè)置，且多段排氣管的拼接處設(shè)有第二連接閥，所述干燥箱的底部設(shè)有排料口，所述排料口與干燥箱連通，且貫穿安裝架。

為了提高轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性，本發(fā)明改進(jìn)有，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)減速電機(jī)連接。

為了提高干燥效果，本發(fā)明改進(jìn)有，所述干燥箱內(nèi)設(shè)有加熱層，所述加熱層位于干燥腔外側(cè)，所述加熱機(jī)與加熱層之間通過(guò)導(dǎo)水管連通，所述導(dǎo)熱管上設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

為了方便檢測(cè)干燥腔內(nèi)的溫度，本發(fā)明改進(jìn)有，所述干燥箱的底部設(shè)有溫度表，所述溫度表通過(guò)測(cè)溫管與干燥箱連通，所述測(cè)溫管與溫度表的連接處設(shè)有第一連接閥。

為了方便觀察干燥腔內(nèi)的工作狀態(tài)，本發(fā)明改進(jìn)有，所述干燥箱上設(shè)有觀察視鏡，所述支撐腿的底部設(shè)有底座，所述底座為矩形結(jié)構(gòu)。

一種吡蟲(chóng)啉二次粉快速輸送處理方法，包括以下步驟：

步驟一，打開(kāi)控制閥通過(guò)真空上料管向干燥腔內(nèi)裝料，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸平衡啟動(dòng)并旋轉(zhuǎn)半小時(shí)；