[發(fā)明專(zhuān)利]納米羥基磷灰石/嵌段共聚物的復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111095553.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113797395B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬駿 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京愛(ài)康宜誠(chéng)醫(yī)療器材有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A61L27/46 | 分類(lèi)號(hào): | A61L27/46;A61L27/50;A61L27/52;A61L27/56;A61L27/58;B82Y5/00;C08G63/664 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 羥基 磷灰石 共聚物 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米羥基磷灰石/嵌段共聚物的復(fù)合材料,其特征在于,所述復(fù)合材料包括納米羥基磷灰石和嵌段共聚物,所述納米羥基磷灰石與所述嵌段共聚物共混,所述嵌段共聚物包括由聚乙二醇鏈段和聚丙交酯鏈段組成的PLA-PEG-PLA嵌段共聚物;
其中,所述納米羥基磷灰石的結(jié)構(gòu)為棒狀結(jié)構(gòu),所述納米羥基磷灰石的長(zhǎng)度為102-123nm、直徑為33-38nm,所述復(fù)合材料中所述納米羥基磷灰石的含量為1.09-1.23wt%,所述復(fù)合材料中所述PLA-PEG-PLA嵌段共聚物的含量為98.77-98.91wt%;
其中,所述復(fù)合材料的制備方法包括:
步驟S1,對(duì)溶劑、部分聚乙二醇和所述納米羥基磷灰石進(jìn)行第一混合,得到第一分散液;
步驟S2,去除所述第一分散液中的溶劑,得到納米羥基磷灰石/聚乙二醇中間產(chǎn)物;
步驟S3,在第一真空條件下,對(duì)包含丙交酯單體、剩余聚乙二醇和所述納米羥基磷灰石/聚乙二醇中間產(chǎn)物的混合物體系進(jìn)行第一加熱,使所述丙交酯單體和聚乙二醇進(jìn)行共聚反應(yīng),得到所述納米羥基磷灰石/嵌段共聚物的復(fù)合材料;
所述第一分散液中所述納米羥基磷灰石的濃度為5wt%,所述部分聚乙二醇的濃度為0.2wt%;
所述丙交酯單體的含量為60-80wt%,所述剩余聚乙二醇的含量為19-39wt%,所述納米羥基磷灰石/聚乙二醇中間產(chǎn)物的含量為0.95wt%;
所述納米羥基磷灰石中摻雜有改性金屬;
所述納米羥基磷灰石中鈣和所述改性金屬的摩爾比為1: 0.01。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述改性金屬選為鍶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述PLA-PEG-PLA嵌段共聚物的數(shù)均分子量為4517-4945。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述PLA-PEG-PLA嵌段共聚物中所述聚乙二醇鏈段的數(shù)均分子量為1000-2000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述步驟S1中,采用超聲分散進(jìn)行所述第一混合,所述超聲分散的功率為150W,時(shí)間為2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述聚乙二醇的數(shù)均分子量為1000-2000。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述步驟S2中,采用真空加熱的方式去除所述第一分散液中的溶劑,所述步驟S2包括:
在第二真空條件下,對(duì)所述第一分散液進(jìn)行第二加熱,得到所述納米羥基磷灰石/聚乙二醇中間產(chǎn)物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述第二加熱的溫度為100℃、時(shí)間為20min~4h。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述第二真空條件的真空度為50Pa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述步驟S3中,所述第一加熱的加熱溫度為130℃、加熱時(shí)間為5h。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述第一真空條件的真空度為50Pa。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述納米羥基磷灰石/聚乙二醇中間產(chǎn)物的粒徑為1~800nm。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述混合物體系還包含催化劑,所述催化劑為辛酸亞錫。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述混合物體系中所述催化劑的含量為0.05wt%。
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