[發明專利]線材折彎裝置及銅環焊接系統

在審

• 申請號: 202111095024.6
• 申請日: 2021-09-17
• 公開（公告）號: CN113909411A
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 李湘平;郭福驊;張炎坤;傅長春;彭超英
• 申請（專利權）人: 深圳市默孚龍科技有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00;B21F1/00;B21F37/00;B23P23/04
• 代理公司: 深圳智匯遠見知識產權代理有限公司 44481
• 代理人: 蔣學超

本申請涉及線材焊接技術領域，本申請公開一種線材折彎裝置及銅環焊接系統。其中，所述線材折彎裝置，包括：送線組件、折彎組件及固定組件；線材相對固定組件在折彎組件滑動，線材包括第一端及第二端；送線組件驅動線材相對折彎組件沿第一方向往復移動；折彎組件包括限位件，線材在送線組件的驅動下，通過限位件后并由第一方向向第二方向移動，以使線材的第一端與線材的第二端之間具有設定角度。與現有技術相比，通過送線組件將線材沿第一方向移動，在抵接至折彎組件處的限位件后，以使線材的第一端由第一方向向第二方向移動，進而能夠快速對線材進行折彎，與人工折彎相比，折彎角度精度高。

技術領域

本申請涉及線材焊接技術領域，尤其涉及一種線材折彎裝置及銅環焊接系統。

背景技術

焊接銅環是屬于滑環中最為核心零件，用量非常大，焊接銅環自然而然成為裝配上面核心工藝，但是焊接銅環工藝費時費力，需要對線材進行剪斷、剝線，并在預設長度內進行折彎，最終需要把折彎后線材的線芯修理平整，以便于方便對接，整個流程需要消耗較多的時間，效率較低。尤其是對線材的預設位置進行折彎的時候，需要工人對線材端部的預設位置處進行折彎操作，且需要滿足設定的折彎角度，這就導致工人在操作的過程中，經常出現折彎角度不精準、操作效率低的問題，也就影響整個焊接銅環、滑環的生產效率。

發明內容

為了解決線材折彎效率低、精度差的技術問題，本申請的主要目的在于，提供一種能夠快速對線材進行折彎，折彎效率高、精度高的一種線材折彎裝置及銅環焊接系統。

為實現上述發明目的，本申請采用如下技術方案：

根據本申請的一個方面，提供了一種線材折彎裝置，包括：送線組件、折彎組件及固定組件；

線材相對所述固定組件在所述折彎組件滑動，所述線材包括第一端及第二端；

所述送線組件驅動所述線材相對所述折彎組件沿第一方向往復移動；

所述折彎組件包括限位件，所述線材在所述送線組件的驅動下，通過所述限位件后并由第一方向向第二方向移動，以使所述線材的第一端與所述線材的第二端之間具有設定角度。

根據本申請的一實施方式，其中包括調節組件，所述調節組件裝配于所述固定組件，所述限位件裝配于所述調節組件，以通過所述調節組件調整所述第一方向與所述第二方向之間的角度。

根據本申請的一實施方式，其中所述調節組件包括升降部，所述升降部帶動所述限位件沿第二方向移動，所述送線組件帶動所述線材沿第一方向移動，所述線材的第一端在送線組件的帶動下移動至所述限位件，所述升降部帶動所述限位件沿第二方向移動，以使所述線材的第一端與所述第二端之間具有設定夾角。

根據本申請的一實施方式，其中所述限位件包括止擋塊及導向槽，所述止擋塊與所述調節組件裝配連接，所述線材的第一端通過所述導向槽由第一方向向所述第二方向移動，以使所述線材的第一端與所述線材的第二端之間具有設定角度。

根據本申請的一實施方式，其中所述限位件包括第一限位壁及第二限位壁，所述第一限位壁沿第一方向延伸，所述第二限位壁沿第二方向延伸，所述線材的第一端在所述送線組件的帶動下，沿所述第一限位壁向所述第二限位壁滑動，以使所述線材的所述第一端與所述第二端之間具有設定夾角。

根據本申請的一實施方式，其中所述止擋塊設置有裝配部，所述止擋塊通過所述裝配部與所述升降部可拆卸連接，所述第一限位壁與所述第二限位壁設置于所述導向槽內，以通過所述導向槽限制所述線材相對所述止擋塊的位置。

根據本申請的一實施方式，其中所述導向槽包括弧形壁，所述第一限位壁通過所述弧形壁與所述第二限位壁平滑連接。

根據本申請的一實施方式，其中所述第一方向與所述第二方向的夾角為0-180°。