[發(fā)明專利]一種注吹一體機

在審

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• 申請日: 2021-09-17
• 公開（公告）號: CN113696455A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 蔡桂森
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江宏振機械模具集團有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C49/28;B29C49/48
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 竺琪明

本發(fā)明涉及一種注吹一體機。現(xiàn)有注吹一體機的芯體需要與瓶坯脫離，影響加工效率。本發(fā)明包括機架，機架上設有帶注塑腔的注塑機構(gòu)、帶吹瓶腔的吹瓶機構(gòu)以及輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括芯體和哈夫夾，芯體插置在注塑腔內(nèi)并注塑形成瓶坯，哈夫夾在注塑機構(gòu)處抓取瓶坯并輸送至吹瓶機構(gòu)處，插置在瓶坯內(nèi)的芯體隨哈夫夾同步移動至吹瓶腔內(nèi)并將瓶坯吹制成瓶體。將芯體設置在輸送機構(gòu)上，且與夾持瓶坯的哈夫夾以及注塑機構(gòu)加工形成的瓶坯同步移動，使得芯體在瓶坯轉(zhuǎn)運時無需拔出，既縮短芯體上升距離，通過縮短單次注塑加工的時長來提升加工效率，還通過降低芯體上升高度而無需為芯體預留過多的上升空間，進而有效降低吹注一體機的高度，提升使用體驗。

技術領域

本發(fā)明涉及塑料加工領域，具體涉及一種注吹一體機。

背景技術

現(xiàn)有的注吹一體機同時具有瓶坯注塑和瓶體吹制的功能，能將顆粒原料一步加工形成瓶體。現(xiàn)有的注吹一體機包括機架以及設置在機架上的注塑機構(gòu)、吹瓶機構(gòu)和運輸機構(gòu)，注塑機構(gòu)用于注塑形成瓶坯，運輸機構(gòu)用于將注塑機構(gòu)處加工形成的瓶坯輸送至吹瓶機構(gòu)處，吹瓶機構(gòu)用于將瓶坯吹制成瓶體。所述注塑機構(gòu)包括注塑腔以及可插置在注塑腔內(nèi)的注塑芯，吹瓶機構(gòu)包括吹瓶腔以及可插置在吹瓶腔內(nèi)的拉伸管。

在使用時，注塑機構(gòu)內(nèi)加工形成的瓶坯在開模時先上升到脫離型腔，再上升脫離管坯自身的高度后，由哈夫夾來夾著瓶坯被水平轉(zhuǎn)運至吹瓶機構(gòu)后下落至吹瓶腔內(nèi)，再用拉伸機構(gòu)驅(qū)使拉伸桿插入瓶坯進行拉伸吹瓶，導致注塑腔開模距離很長，注塑芯的上升距離較大，既會導致注塑機構(gòu)單次注塑所需時長因注塑芯位移距離增大而加長，還會因注塑芯需要較大的上升空間而導致吹注一體機的高度增加，并需要在瓶坯和哈夫夾移動至吹瓶腔上設置拉伸封口結(jié)構(gòu)，影響生產(chǎn)效力，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種注吹一體機，在輸送機構(gòu)上設置可與瓶坯聯(lián)動的芯體，既通過縮短芯體上升距離來縮短單次注塑加工所需時長，提升加工效率，還有效降低吹注一體機的高度，提升使用體驗。

本發(fā)明通過以下方式實現(xiàn)：一種注吹一體機，包括機架，所述機架上設有帶注塑腔的注塑機構(gòu)、帶吹瓶腔的吹瓶機構(gòu)以及輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括可軸向伸縮的芯體以及可開合切換的哈夫夾，芯體插置在注塑腔內(nèi)并注塑形成瓶坯，哈夫夾在注塑機構(gòu)處和芯體配合抓取瓶坯并輸送至吹瓶機構(gòu)處，插置在瓶坯內(nèi)的芯體隨哈夫夾同步移動至吹瓶腔內(nèi)并將瓶坯吹制成瓶體。將芯體設置在輸送機構(gòu)上，且與夾持瓶坯的哈夫夾以及注塑機構(gòu)加工形成的瓶坯同步移動，使得芯體在瓶坯轉(zhuǎn)運時無需拔出，并在拉伸吹瓶時當作拉伸桿，省去拉伸桿和拉伸機構(gòu)，既通過省去拔出瓶坯的動作來縮短芯體上升距離，芯體的上升距離縮減至原先的一半，使得芯體省去一半的空拉行程，通過縮短單次注塑加工的時長來提升加工效率，還通過降低芯體上升高度而無需為芯體預留過多的上升空間和拉伸桿再次插入瓶坯的距離節(jié)省時間，進而降低吹注一體機的高度，提升使用體驗。芯體在使用過程中兼具注塑芯和拉伸管的功能，既能插入注塑腔實現(xiàn)注塑芯的功能并完成注塑操作，還能在吹瓶腔內(nèi)通過芯體向下拉伸并進行吹瓶操作，省去了拉伸機構(gòu)和封口機構(gòu)，提高生產(chǎn)效力和節(jié)省制造成本，確保瓶坯不會偏心，保證質(zhì)量。同時，芯體內(nèi)裝冷熱調(diào)溫組件，使得瓶坯溫度始終維持在加工所需的溫度范圍內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述輸送機構(gòu)包括活動臺，所述芯體可豎向升降地安裝在所述活動臺上，以使芯體可在注塑腔和吹瓶腔間移動并插拔切換。芯體豎向升降，并可與腔口朝上敞露的注塑腔或吹瓶腔配合插接。具體地，芯體豎向插置在吹瓶腔內(nèi)并起到拉伸管的作用，通過利用注塑機構(gòu)上方空間來為芯體提供充足的升降調(diào)節(jié)空間和動力向下拉，確保芯體在進行吹瓶操作時滿足向下移動并輸送高壓空氣的要求；芯體豎向插置在注塑腔內(nèi)并圍合形成供原料灌注的密閉腔室，通過減小芯體沿其插置方向的投影面積來減小注塑時受到的作用力，能實現(xiàn)多腔多排生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效力，對限位組件起到簡化結(jié)構(gòu)和降低結(jié)構(gòu)強度要求的作用，既降低加工成本，還提升注塑可靠性，防止芯體在注塑時發(fā)生脫離注塑腔的情況。