[發(fā)明專利]一種耐候性電纜及其制備方法

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• 申請日: 2021-09-16
• 公開（公告）號: CN113936852A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設計）人: 徐曉麗;周俊;朱道進;朱元忠;陳安鵬;鄭斌;陶恒瑩;高美玲;夏候東;楊春紅;崇時鳳
• 申請（專利權）人: 安徽電纜股份有限公司
• 主分類號: H01B7/28
• 分類號: H01B7/28;H01B7/18;H01B7/42;H01B7/282;H01B7/17;H01B13/00
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 張雁

1.一種耐候性電纜，包括位于電纜最外部的耐候性套件(1)，其特征在于：耐候性套件(1)包括對電纜起到保護作用的防護部件(11)，防護部件(11)的外部套設有實現(xiàn)由內向外透氣并隔絕水汽的單向透氣層(12)，單向透氣層(12)的外部設有提高耐磨損性能的耐磨層(13)，耐候性套件(1)內套設有對電纜中積聚熱量均勻傳導使用的導熱層(14)，耐磨層(13)上設有多個均勻分布的透氣孔(15)，耐磨層(13)的外部套設有外覆膜(16)；

防護部件(11)包括外護層(111)和內護層(112)，內護層(112)位于外護層(111)的內部，且內護層(112)和外護層(111)一體成成型設置，內護層(112)和外護層(111)之間設有加快熱量散發(fā)使用的散熱腔(113)，內護層(112)和外護層(111)上均開設有多個等距分布的散熱孔(114)，散熱孔(114)與散熱腔(113)連通。

2.根據權利要求1所述的一種耐候性電纜，其特征在于：散熱腔(113)的內部設有預防部件(115)，預防部件(115)嵌設在內護層(112)的外表面上，預防部件(115)的形狀為四棱錐、三棱錐或者其他具備尖銳端部的部件。

3.根據權利要求1所述的一種耐候性電纜，其特征在于：散熱腔(113)的數量為八個，八個散熱腔(113)相對于內護層(112)和外護層(111)之間所形成的空腔等距分布。

4.根據權利要求1所述的一種耐候性電纜，其特征在于：單向透氣層(12)為單向透氣膜包覆在防護部件(11)的外表面上，耐磨層(13)為耐磨涂層均勻涂覆在單向透氣層(12)的外表面上。

5.根據權利要求1所述的一種耐候性電纜，其特征在于：導熱層(14)為石墨片結構，外覆膜(16)為PE薄膜，外護層(111)和內護層(112)由硫化硅橡膠材質構成。

6.根據權利要求1所述的一種耐候性電纜，其特征在于：耐候性套件(1)的內部套設有鎧裝層(2)，鎧裝層(2)為鋼帶鎧裝，鎧裝層(2)的內部套設有屏蔽層(3)，屏蔽層(3)為銅絲編織屏蔽結構，屏蔽層(3)內套設有阻水層(4)，阻水層(4)為阻水帶結構設置。

7.根據權利要求6所述的一種耐候性電纜，其特征在于：阻水層(4)內設有內套(5)，內套(5)中設有導芯(6)，導芯(6)的外部套設有松套管，內套(5)內部的中心位置設有加強絲(7)，加強絲(7)為鋼絲結構。

8.一種耐候性電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、耐候性套件的制備

1)、采用注塑機對硫化硅橡膠原料進行注塑形成具備散熱腔的防護部件，原料中添加光屏蔽劑，注塑的同時在模具中加入預防部件，使預防部件在防護部件注塑成型后嵌設在其中；

2)、對防護部件進行開孔形成散熱孔，同時需保證散熱孔與散熱腔對應連通；

3)、采用單向透氣膜包覆在防護部件的外部，兩者之間采用熱縮工藝貼合緊束，隨后在單向透氣膜的外表面涂覆耐磨涂劑，并在耐磨涂劑的涂覆過程中采用柱形的遮蔽部件形成透氣孔，隨后送入烘干箱中烘干使之凝固定型；

4)、在上述防護部件的外表面套設PE薄膜，以熱縮工藝使兩者貼合緊束，以此使耐候性套件的外表面形成保護膜，在運輸以及敷設的過程中提供防護作用；

5)、采用石墨片作為原料制成環(huán)形的導熱層，并將其裝入防護部件的內部；采用粘接劑使兩者固定在一起；

S2、電纜的制備

1)、采用串聯(lián)擠出機，通過擠塑方式在導芯外部包覆松套管，形成單芯線纜；

2)、采用單絞機對多根單芯線纜配合加強絲進行絞合形成總成電纜；

3)、在總成電纜的外部套裝聚乙烯材質的內套，并在內套外部以繞包機繞包阻水帶，隨后由內至外依次裝套屏蔽層和鎧裝層制得電纜；

S3、將成型的耐候性套件套裝在電纜的外部形成外護套，以此提高電纜的耐候性能，電纜與耐候性套件之間采用耐高溫的阻燃粘合劑固定粘接形成一體；

S4、將制得的耐候性電纜裝盤、包裝并轉運至倉儲內儲存。