[發(fā)明專利]一種屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111086816.7
• 申請(qǐng)日: 2021-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN115821152A
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙順利;孟慶格;戴競(jìng)舸;孫方義;王俊霖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C21D8/02;C22C33/04
• 代理公司: 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼，其含有Fe和不可避免的雜質(zhì)，其特征在于，其還含有質(zhì)量百分含量如下的下述各化學(xué)元素：

C：0.01-0.06％，Si：0.1-0.3％，Mn：0.2-0.5％，Al：0.02-0.05％，Cu：0.3-0.5％，Ti：0.01-0.05％，Nb：0.01-0.05％，Ni：0.1-0.7％，Cr：3.0-5.5％，Ca：0.0015-0.0025％，V：0.01-0.03％，Re：0.01-0.03％，0＜P≤0.025％。

2.如權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼，其特征在于，所述基板的各化學(xué)元素質(zhì)量百分含量為：

C：0.01-0.06％，Si：0.1-0.3％，Mn：0.2-0.5％，Al：0.02-0.05％，Cu：0.3-0.5％，Ti：0.01-0.05％，Nb：0.01-0.05％，Ni：0.1-0.7％，Cr：3.0-5.5％，Ca：0.0015-0.0025％，V：0.01-0.03％，Re：0.01-0.03％，0＜P≤0.025％；余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1或2所述的屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼，其特征在于，在不可避免的雜質(zhì)中，S≤0.003％。

4.如權(quán)利要求1或2所述的屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼，其特征在于，所述各化學(xué)元素質(zhì)量百分含量還滿足下述各項(xiàng)的至少其中之一：

C：0.02-0.05％

Si：0.15-0.25％；

Mn：0.2-0.4％；

Ti：0.02-0.04％；

Nb：0.02-0.04％；

Cr：3.5-4.5％。

5.如權(quán)利要求1或2所述的屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼，其特征在于，其微觀組織為鐵素體+貝氏體+碳化物。

6.如權(quán)利要求1或2所述的屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼，其特征在于，其晶粒度為8級(jí)以上。

7.如權(quán)利要求1或2所述的屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼，其特征在于，其厚度≤2.5mm。

8.如權(quán)利要求1或2所述的屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼，其特征在于，其屈服強(qiáng)度≥350MPa，抗拉強(qiáng)度為490-690MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥26％，相對(duì)腐蝕率≤30％。

9.如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的屈服強(qiáng)度350MPa級(jí)高耐蝕耐候鋼的制造方法，其特征在于，其包括步驟：

(1)冶煉；

(2)采用CSP產(chǎn)線連鑄成坯；

(3)板坯熱裝熱送：控制裝爐溫度為815-1105℃，控制鑄坯出爐溫度為1240-1300℃；

(4)控溫軋制：控制終軋溫度為860-900℃；

(5)卷取；

(6)酸洗和精整。

10.如權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，在步驟(2)中，開澆連鑄板坯的厚度為50-90mm。

11.如權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，在步驟(5)中，卷取采用U型卷取方式，其中控制帶鋼中部的卷取溫度為630-660℃，帶鋼兩端分別距帶鋼頭和帶鋼尾30-80m的范圍內(nèi)的卷取溫度相較于帶鋼中部的卷取溫度抬高30-50℃。

12.如權(quán)利要求9所述的制造方法，其特征在于，在步驟(6)中，控制精整的壓下率為0.8-1.2％。