[發明專利]一種用于高溫合金制件的精密螺紋鑄造工藝

有效

• 申請號: 202111072611.3
• 申請日: 2021-09-14
• 公開（公告）號: CN113787168B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 孫玉祥;盧寶柱;李強;孫文建;王秀川
• 申請（專利權）人: 河北光德精密機械股份有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/04;B22C9/10;B22C9/12;B22D31/00
• 代理公司: 北京中知音諾知識產權代理事務所(普通合伙) 13138
• 代理人: 湛海耀

本發明涉及合金件螺紋鑄造的技術領域，特別是涉及一種用于高溫合金制件的精密螺紋鑄造工藝，其可以方便對體積較小、螺紋孔或其他較小孔徑位置較為隱蔽的合金之間進行螺紋孔和較小孔徑的加工，降低加工難度，提高加工效率；包括以下步驟：S1、制備含鎂復合型芯；S2、制備帶扁圓陶瓷芯的蠟模；S3、制備包蠟復合螺紋型芯；S4、蠟模組合；S5、依照設計工藝制作蠟樹；S6、制備型殼；S7、焙燒型殼；S8、熔煉澆注；S9、切割并得到需要的制件。

技術領域

本發明涉及合金件螺紋鑄造的技術領域，特別是涉及一種用于高溫合金制件的精密螺紋鑄造工藝。

背景技術

高溫合金鑄件在生產過程中，其常見的生產流程為：蠟模成型、蘸漿、砂模成型、砂模干燥、蠟模融化、澆注、振殼、精加工等工藝，加工完成后的高溫合金鑄件在使用時經常需要與其他的鑄件進行配合使用，因此需要在加工完成后的高溫合金鑄件上加工出螺紋孔或其他孔徑，以方便將其與其他的合金鑄件通過螺紋組合進行配合使用，但是當高溫合金制件體積較小時，選取的鉆頭較細，在鉆取螺紋孔或其他孔徑的過程中，由于高溫合金制件的硬度較高，鉆頭很容易發生折斷的情況，或者當高溫合金制件螺紋孔或其他孔徑的加工處被遮擋時，不方便選取合適的螺紋孔和其他孔徑的加工設備，從而導致對高溫合金之間的螺紋孔和其他較小孔徑加工的難度較高，加工效率較低。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種可以方便對體積較小的螺紋孔或其他較小孔徑位置較為隱蔽的合金之間進行螺紋孔和較小孔徑的加工，降低加工難度，提高加工效率的用于高溫合金制件的精密螺紋鑄造工藝。

本發明的一種用于高溫合金制件的精密螺紋鑄造工藝，包括以下步驟：

S1、制備含鎂復合型芯：按照高溫合金之間所需要加工的螺紋孔的大小制備與螺紋孔內徑相同的含鎂復合型芯，并且含鎂復合型芯外壁上設置有外螺紋；

S2、制備帶扁圓陶瓷芯的蠟模：將扁圓陶瓷芯固定于鑄件蠟模模具中，并將鑄件蠟模模具組合，在模具中充入蠟液，冷卻后脫模，得到帶扁圓陶瓷芯的蠟模，并且蠟模上開設有多組圓柱孔；

S3、制備包蠟復合螺紋型芯：將制備成型的含鎂復合型芯固定于包蠟模具中，并向其中注入蠟液，將含鎂復合型芯帶有螺紋的部分進行包蠟；

S4、蠟模組合：將包蠟復合螺紋型芯分別插入至帶扁圓陶瓷芯的蠟模上形成的多組圓柱孔中，并通過間隙配合的方式使蠟模緊密結合，得到鑄件蠟模；

S5、依照設計工藝制作蠟樹：將多個組合后的鑄件蠟模一同制作成蠟樹；

S6、制備型殼：將制成的蠟樹進行蘸漿裹砂，重復多次，在蠟樹表面形成型殼；

S7、焙燒型殼：在形成的型殼焙燒定型，并使蠟樹融化，蠟液排出后進行重復利用，得到空的型殼；

S8、熔煉澆注：將高溫合金制件所用的合金高溫熔煉后澆注至型殼中，冷卻后振殼，使型殼脫落，得到與蠟樹形狀相同的高溫合金制件樹組；

S9、切割并得到需要的制件：在高溫合金制件樹組上按照使用要求將高溫合金制件切割下來，并將含鎂復合型芯和扁圓陶瓷芯采用噴砂的方式進行清理。

進一步的，所述含鎂復合型芯和扁圓陶瓷芯均由鎂砂、電剛玉、粘結劑及膨松劑在800℃下燒結制成。

進一步的，所述鑄件蠟模模具包括底模、頂模、左側抽芯和右側抽芯，所述左側抽芯和右側抽芯均可以插入至頂模與下模之間，并且左側抽芯和右側抽芯與頂模和下模組成完整的鑄件蠟模模具，扁圓陶瓷芯設置于下模內壁上，并在鑄件蠟模模具中形成蠟模，扁圓陶瓷芯結合于蠟模兩側，形成的蠟模上開設有多組圓柱孔。

進一步的，所述包蠟復合螺紋型芯的包蠟厚度為0.5mm。