[發(fā)明專利]四溴雙酚A車間裝載運輸設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111065610.6
• 申請日: 2021-09-13
• 公開（公告）號: CN113525825B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方典科;張新坤;王寶軍;張元起;楊華瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 山東金宜善新材料有限公司
• 主分類號: B65B63/08
• 分類號: B65B63/08;B65B43/52;B65B61/28;B65G47/84;B65G57/22
• 代理公司: 河南華凱科源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41136
• 代理人: 王傳明

本發(fā)明公開了一種四溴雙酚A車間裝載運輸設(shè)備，涉及運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送輥機、載裝機構(gòu)、限位機構(gòu)、轉(zhuǎn)運機構(gòu)和碼垛機構(gòu)，所述載裝機構(gòu)和限位機構(gòu)均安裝于輸送輥機上，所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)設(shè)置于輸送輥機的輸出端和碼垛機構(gòu)之間，所述碼垛機構(gòu)包括承載架、上撥動組件、碼垛架、升降組件和下推動組件，本發(fā)明通過上撥動組件和下推動組件的相互配合以及升降組件帶動碼垛架在豎直方向上移動，能夠?qū)崿F(xiàn)碼垛架的多層自動整齊碼垛操作，適用于現(xiàn)代化企業(yè)的四溴雙酚A成品存儲運輸步驟，全程不需人工操作，充分利用了碼垛架的存放空間，且無安全隱患，提高了后續(xù)四溴雙酚A成品運輸效率，適用性較廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種四溴雙酚A車間裝載運輸設(shè)備，涉及運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

四溴雙酚A是雙酚A的衍生物，為白色粉末，主要用作塑料制品添加劑，是常用的溴化阻燃劑之一，廣泛用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。

四溴雙酚A由雙酚A溴化制得的。根據(jù)反應(yīng)條件不同分為直接溴代法、催化溴代法、氧化溴代法等。氧化溴代法是在過氧化氫存在下，在溶劑中進行。在反應(yīng)瓶中加入雙酚A、正辛醇和水，然后攪拌，控制溫度為25℃，45分鐘內(nèi)滴加溴素，滴完以后，加入雙氧水，保溫反應(yīng)10分鐘。升溫至80℃，保溫熟化1h。冷卻結(jié)晶，過濾，濾餅先后用乙醇和熱水洗滌，烘干即得該品。

現(xiàn)有技術(shù)中中國實用新型專利（公開號CN208439849U）公開了一種四溴雙酚A離心物料的管鏈機輸送裝置，涉及化工合成器械領(lǐng)域，包括管鏈機以及與管鏈機相連的進料裝置和出料裝置，所述管鏈機包括彼此首尾相連的上料管和回路管，所述上料管和回路管內(nèi)設(shè)置鏈條以及固定在鏈條上的輸送盤，所述管路兩端設(shè)有鏈輪通過轉(zhuǎn)動帶動鏈條運動，所述鏈輪旁設(shè)置張緊裝置，用于調(diào)整鏈條的張緊度，該裝置通過上料管和回路管工作使其內(nèi)部四溴雙酚A離心，與此同時，使用特殊的輸送盤輸送到料倉中，實現(xiàn)料倉與烘干機自動連鎖。

在此過程中，該裝置不足在于：第一，只能實現(xiàn)四溴雙酚A原物料的輸送，無法對四溴雙酚A成品進行載裝運輸；第二，由于四溴雙酚A顆粒較小易結(jié)塊，在輸送盤、料倉以及烘干機的配合下，易造成產(chǎn)品在烘干機內(nèi)干燥時間較長、干燥不均勻，導致后續(xù)灌裝內(nèi)的四溴雙酚A質(zhì)量存在問題；第三，四溴雙酚A在車間生產(chǎn)完畢后，根據(jù)生產(chǎn)需求需要將四溴雙酚A進行灌裝以及運輸，四溴雙酚A車間采用真空轉(zhuǎn)鼓干燥機對四溴雙酚A進行干燥，然后進行灌裝，在完成四溴雙酚A的灌裝后，需要人工將其一一碼垛存放以便后續(xù)其運輸，但這種操作，不僅需要人工根據(jù)碼垛架高度進行高位置碼垛操作，勞動成本高，而且存在一定的安全隱患，生產(chǎn)效率也低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種四溴雙酚A車間裝載運輸設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中四溴雙酚A顆粒干燥時間較長和干燥不均勻，導致灌裝內(nèi)的四溴雙酚A質(zhì)量存在問題，且需要人工根據(jù)碼垛架高度進行高位置碼垛操作，勞動成本高，而且存在一定的安全隱患，生產(chǎn)效率也低下的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種四溴雙酚A車間裝載運輸設(shè)備，包括輸送輥機，還包括載裝機構(gòu)、限位機構(gòu)、轉(zhuǎn)運機構(gòu)和碼垛機構(gòu)，所述載裝機構(gòu)和限位機構(gòu)均安裝于輸送輥機上，并且限位機構(gòu)位于載裝機構(gòu)的底部，所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)設(shè)置于輸送輥機的輸出端和碼垛機構(gòu)之間，所述碼垛機構(gòu)位于輸送輥機的輸出端旁，所述碼垛機構(gòu)包括承載架、上撥動組件、碼垛架、升降組件和下推動組件，所述承載架位于轉(zhuǎn)運機構(gòu)旁，所述上撥動組件安裝于承載架的頂部，所述碼垛架位于承載架內(nèi)且位于上撥動組件的正下方，所述升降組件安裝于承載架的兩內(nèi)側(cè)壁上，所述下推動組件安裝在承載架的側(cè)壁上且位于升降組件的底部。

進一步的，所述上撥動組件包括升降氣缸、固定框、旋轉(zhuǎn)電機和三個撥動臂，所述升降氣缸呈豎直安裝于承載架的頂部，所述旋轉(zhuǎn)電機安裝在固定框上，所述固定框與升降氣缸的輸出端相連接，三個所述撥動臂呈圓周均勻分布固定在旋轉(zhuǎn)電機的輸出端上，并且每兩個撥動臂之間形成供罐體容納的空間。