[發(fā)明專利]端頭加寬型單片中梁及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111056600.6 | 申請日: | 2021-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN113829007B | 公開(公告)日: | 2022-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王興輝;王吉杰;劉志彬;劉晶晶;梁濤;李海濤;米立秋;李錄文 | 申請(專利權(quán))人: | 中車石家莊車輛有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B61D7/00 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 魏笑 |
| 地址: | 051430 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 端頭 加寬 片中 及其 制作方法 | ||
1.一種端頭加寬型單片中梁的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、塞板加工成型;所述塞板為長條狀結(jié)構(gòu),所述塞板的一端為角狀,所述塞板的側(cè)面的一條直邊處設(shè)置第一坡口,與設(shè)有所述第一坡口的直邊在同一平面上的角的兩條斜邊處均設(shè)置第二坡口,長度較長的斜邊處的所述第二坡口與所述第一坡口相連;
B、切割中梁本體,所述中梁本體為乙字型鋼結(jié)構(gòu),在所述中梁本體的腹板上、下翼板的上方切割兩個貫穿的安裝槽,兩個所述安裝槽相間隔,兩個所述安裝槽分別位于所述中梁本體的兩端,所述安裝槽的寬度小于所述塞板的寬度;
C、將所述塞板與所述中梁本體組裝固定,兩個所述安裝槽處均固定安裝一個所述塞板,所述塞板的兩側(cè)與所述腹板相連,位于所述安裝槽之下的所述下翼板和所述腹板沿所述塞板的側(cè)面變形;
D、所述塞板與所述中梁本體焊接;
其中,所述塞板與所述中梁本體組裝固定時包括以下步驟:
a、對位于所述安裝槽之下的所述下翼板和所述腹板進行第一次加熱處理;完成所述第一次加熱處理后,對位于所述安裝槽之下的所述下翼板和所述腹板進行第一次變形處理,位于所述安裝槽之下的所述下翼板和所述腹板朝向遠離所述安裝槽方向彎曲變形;
b、將所述塞板裝入所述安裝槽,將所述塞板與所述腹板進行點固焊接,所述塞板與所述腹板點固焊接的點均位于垂直于所述腹板、且與設(shè)有所述第一坡口的平面相對的平面上;
c、對所述下翼板和所述腹板的變形處進行第二次加熱處理;
d、對所述下翼板和所述腹板的變形處進行第二次變形處理,使得所述腹板位于所述安裝槽之下的部分與所述塞板的側(cè)面貼合,調(diào)整位于所述安裝槽之下的腹板部分與所述塞板間的間隙;
e、所述塞板與位于所述安裝槽之下的腹板部分進行點固焊接,所述塞板同所述腹板的點固焊接點均位于同一平面上,設(shè)有點固焊接點的平面成為點固面。
2.如權(quán)利要求1所述的端頭加寬型單片中梁的制作方法,其特征在于,所述第一次加熱處理將位于所述安裝槽之下的所述下翼板和所述腹板加熱至暗紅色后再進行所述第一次變形處理,所述第二次加熱處理將位于所述安裝槽之下的所述下翼板和所述腹板加熱至暗紅色后再進行所述第二次變形處理。
3.如權(quán)利要求1所述的端頭加寬型單片中梁的制作方法,其特征在于,所述塞板與所述中梁本體焊接過程包括以下步驟:
f、第一焊接工序,位于所述點固面上的、所述塞板的長度較長的兩條直邊處通過埋弧焊與所述中梁本體焊接,位于所述點固面上的、所述塞板的兩條斜邊處通過手工氣保焊與所述中梁本體焊接;
g、第二焊接工序,所述第一坡口及所述第二坡口處均通過單V坡口氣保焊與所述中梁本體焊接,在與所述點固面相對的平面上、與設(shè)有所述第一坡口直邊相平行的直邊處通過埋弧焊與所述中梁本體焊接。
4.如權(quán)利要求3所述的端頭加寬型單片中梁的制作方法,其特征在于,所述第一焊接工序中的埋弧焊沿所述中梁本體的長度方向由外向內(nèi)焊接,所述第一焊接工序中的埋弧焊的焊劑在使用前須經(jīng)300℃-350℃的預(yù)熱處理及1.5h-2.5h的烘干處理。
5.如權(quán)利要求4所述的端頭加寬型單片中梁的制作方法,其特征在于,所述單V坡口氣保焊分三層焊接,每層厚度2mm-4mm,每層的焊接接頭錯開20mm-30mm。
6.如權(quán)利要求5所述的端頭加寬型單片中梁的制作方法,其特征在于,所述單V坡口氣保焊的焊道間溫度控制在100℃-150℃。
7.一種采用權(quán)利要求1-6任一項所述的端頭加寬型單片中梁的制作方法制得的端頭加寬型單片中梁,其特征在于,所述端頭加寬型單片中梁包括:
中梁本體,為乙字型鋼結(jié)構(gòu),所述中梁本體具有上翼板、下翼板及用于連接所述上翼板與下翼板的腹板,所述腹板上設(shè)置兩個貫穿的安裝槽;
兩個塞板,設(shè)于所述安裝槽中、且與所述安裝槽一一對應(yīng),所述安裝槽的寬度小于所述塞板的寬度,所述塞板的兩側(cè)與所述腹板相連,兩個塞板分別位于所述下翼板的兩端,位于所述安裝槽之下的所述下翼板和所述腹板沿與所述塞板的側(cè)面變形。
8.如權(quán)利要求7所述的端頭加寬型單片中梁,其特征在于,所述塞板為長條狀結(jié)構(gòu),所述塞板的一端為角狀,所述塞板的側(cè)面的一條直邊處設(shè)置第一坡口,與設(shè)有所述第一坡口的直邊在同一平面的角的兩條斜邊處均設(shè)置第二坡口,長度較長的斜邊處的所述第二坡口與所述第一坡口相連,長度較長的斜邊所在面用于與位于所述安裝槽之下的所述腹板部分接觸。
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