[發(fā)明專利]一種引發(fā)劑廢酸回收利用裝置系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111048791.1
• 申請(qǐng)日: 2021-09-08
• 公開（公告）號(hào): CN113754165B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王長海;王夢(mèng)琦;王亞玲;曹愛鳳;王翠芝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東瑞納特化工有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/00
• 分類號(hào): C02F9/00;C02F1/04;C01D5/00;C02F101/10;C02F103/36;C02F1/66;C02F1/72
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本發(fā)明公開了一種引發(fā)劑廢酸回收利用裝置系統(tǒng)及方法，包括廢酸處理系統(tǒng)、硫酸鈉回收系統(tǒng)和事故排除系統(tǒng)，所述廢酸處理系統(tǒng)由中間釜、循環(huán)泵、成品罐、雙氧水計(jì)量罐、濃縮罐構(gòu)成，所述硫酸鈉回收系統(tǒng)由換熱器、草酸二乙酯清洗水罐、熱水池和蒸酯釜、冷凝水儲(chǔ)罐、液堿計(jì)量罐、中和釜、中轉(zhuǎn)罐、MVR濃縮設(shè)備和冷凝器構(gòu)成，所述中間釜與濃縮罐均與冷凝器相連接，所述冷凝器與冷凝水儲(chǔ)罐相連接，所述中和釜依次連接中轉(zhuǎn)罐和MVR濃縮設(shè)備；所述事故排除系統(tǒng)由應(yīng)急罐、事故罐和爆破片構(gòu)成。本發(fā)明可對(duì)處理過程的熱源進(jìn)行循環(huán)利用，并且可在濃縮冷凝液中和后生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸鈉鹽，同時(shí)還降低了生產(chǎn)的危險(xiǎn)系數(shù)，更加利于安全生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工廢酸處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種引發(fā)劑廢酸回收利用裝置系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在二叔丁基過氧化物生產(chǎn)裝置和叔丁基過氧化氫生產(chǎn)裝置反應(yīng)分層工序分離產(chǎn)生大量稀硫酸，屬于危險(xiǎn)廢物，企業(yè)需要投入大量的資金對(duì)廢酸進(jìn)行處理，并且在處理過程中的資源循環(huán)利用率較低，不能夠?qū)U酸中有價(jià)值物質(zhì)進(jìn)行利用，從而降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

經(jīng)過海量檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)，公開號(hào)為：CN108033433B，公開了一種工業(yè)廢酸處理系統(tǒng)。所述工業(yè)廢酸處理系統(tǒng)包括廢酸濃縮系統(tǒng)，所述的廢酸濃縮系統(tǒng)包括硝酸濃縮裝置、第一硫酸濃縮裝置和第二硫酸濃縮裝置；所述的硝酸濃縮裝置從含高濃度硝酸的硫酸廢液中分離濃縮得到硝酸制品；第一硫酸濃縮裝置處理含少量硝酸的硫酸廢液，分離、濃縮得到硝酸制品和硫酸A；第二硫酸濃縮裝置處理含鹵化氫的硫酸廢液，分離除去鹵化氫，得到硫酸A。本發(fā)明的工業(yè)廢酸處理系統(tǒng)可以有針對(duì)性地、同時(shí)處理多種組分不同的工業(yè)廢酸，提高工業(yè)廢酸處理的效率，處理回收后得到的硫酸制品和硝酸制品純度高、品質(zhì)好，達(dá)到國標(biāo)一等品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述，在廢酸處理過程中，對(duì)熱源的利用率較低，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需要工作人員進(jìn)行巡視檢查，工作環(huán)境較為惡劣，存在一定的安全隱患，并且不能對(duì)廢液資源進(jìn)行有效的回收利用，會(huì)降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種引發(fā)劑廢酸回收利用裝置系統(tǒng)及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種引發(fā)劑廢酸回收利用裝置系統(tǒng)及方法，包括廢酸處理系統(tǒng)、硫酸鈉回收系統(tǒng)和事故排除系統(tǒng)，所述廢酸處理系統(tǒng)由中間釜、循環(huán)泵、成品罐、雙氧水計(jì)量罐、濃縮罐構(gòu)成，所述中間釜與濃縮罐均與廢酸輸送管進(jìn)行連接，所述中間釜與濃縮罐之間相連通，所述濃縮罐與雙氧水計(jì)量罐相連接，且濃縮罐與成品罐相連接；

所述硫酸鈉回收系統(tǒng)由換熱器、草酸二乙酯清洗水罐、熱水池和蒸酯釜、冷凝水儲(chǔ)罐、液堿計(jì)量罐、中和釜、中轉(zhuǎn)罐、MVR濃縮設(shè)備和冷凝器構(gòu)成，所述中間釜與濃縮罐均與冷凝器相連接，所述冷凝器與冷凝水儲(chǔ)罐相連接，所述中和釜分別與冷凝水儲(chǔ)罐和液堿計(jì)量罐相連接，所述中和釜依次連接中轉(zhuǎn)罐和MVR濃縮設(shè)備；

所述換熱器與熱水池相互連通，且換熱器與熱水池均與草酸二乙酯清洗水罐相連通，所述草酸二乙酯清洗水罐連接有蒸酯釜，所述蒸酯釜與MVR濃縮設(shè)備相連通；

所述事故排除系統(tǒng)由應(yīng)急罐、事故罐和爆破片構(gòu)成，所述事故罐與濃縮罐相連接，且事故罐與濃縮罐之間設(shè)置有爆破片，所述事故罐連接有應(yīng)急罐，且應(yīng)急罐與成品罐相連通。

優(yōu)選的，基于廢酸處理系統(tǒng)中：

所述中間釜與濃縮罐與廢酸輸送管連接處均設(shè)置有自動(dòng)閥，所述中間釜連接有蒸汽管，且蒸汽管與中間釜連接處設(shè)置有自動(dòng)閥，所述濃縮罐與廢液輸送管連接處設(shè)置有流量計(jì)，用于遠(yuǎn)程控制廢液輸送，流量計(jì)用于檢測(cè)廢酸輸入濃縮罐的流量；

所述中間釜與濃縮罐內(nèi)部均均設(shè)置有磁翻板液位計(jì)，用于監(jiān)測(cè)中間釜與濃縮罐內(nèi)部廢酸液位，所述濃縮罐內(nèi)部的磁翻板液位計(jì)與雙氧水計(jì)量罐和濃縮罐連接處的自動(dòng)閥相連接；

所述濃縮罐與成品罐之間設(shè)置有輸送泵，用于泵出濃縮罐中的成品液體進(jìn)入成品罐中儲(chǔ)存。