[發(fā)明專利]磺化瀝青的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111037166.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113583697A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇彩紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇彩紅 |
| 主分類號(hào): | C10C3/02 | 分類號(hào): | C10C3/02;B01J19/18 |
| 代理公司: | 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367 | 代理人: | 李秀麗 |
| 地址: | 523819 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磺化 瀝青 節(jié)能 環(huán)保 生產(chǎn) 裝置 | ||
1.磺化瀝青的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)裝置,包括生產(chǎn)加工機(jī)構(gòu)(1)和定位接收機(jī)構(gòu)(2)與控制面板(3),其特征在于:所述生產(chǎn)加工機(jī)構(gòu)(1)分別包括機(jī)體(11)、混合篩分機(jī)構(gòu)(12)、安裝倉(cāng)(13)、聯(lián)動(dòng)組件(14)、導(dǎo)料腔(15)、熱風(fēng)機(jī)(16)、導(dǎo)氣管(17)、套筒(18)和粉塵回收系統(tǒng)(19),所述安裝倉(cāng)(13)為兩組,兩組所述安裝倉(cāng)(13)固接于機(jī)體(11)兩側(cè)的底部,所述套筒(18)套設(shè)于機(jī)體(11)內(nèi)部頂部的中間位置處,所述熱風(fēng)機(jī)(16)位于機(jī)體(11)內(nèi)部頂部的一側(cè),所述熱風(fēng)機(jī)(16)的輸出端設(shè)有延伸至套筒(18)內(nèi)部的導(dǎo)氣管(17),所述機(jī)體(11)底部的中間位置處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料腔(15),所述控制面板(3)固接于一組安裝倉(cāng)(13)正面一端的底部;
所述混合篩分機(jī)構(gòu)(12)分別包括槽體(121)、攪拌葉(122)、錐形導(dǎo)流臺(tái)(123)、攪拌齒輥(124)、內(nèi)螺旋導(dǎo)套(125)、螺旋桿(126)、鉸接桿(127)、攪拌桿(128)、環(huán)形滑槽(129)、滑塊(1210)和外齒環(huán)(1211),所述環(huán)形滑槽(129)固接于機(jī)體(11)內(nèi)側(cè)底部的邊緣處,所述環(huán)形滑槽(129)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有相互配合的滑塊(1210),兩組所述滑塊(1210)與槽體(121)固接,所述槽體(121)外側(cè)的中間位置處設(shè)有外齒環(huán)(1211),所述槽體(121)內(nèi)部底部的中間位置處設(shè)有錐形導(dǎo)流臺(tái)(123),所述錐形導(dǎo)流臺(tái)(123)的頂部設(shè)有延伸至套筒(18)內(nèi)部的攪拌桿(128),所述槽體(121)底部的中間位置處固接有攪拌葉(122),所述內(nèi)螺旋導(dǎo)套(125)為兩組,兩組所述內(nèi)螺旋導(dǎo)套(125)固接于機(jī)體(11)內(nèi)部?jī)蓚?cè)的中間位置處,兩組所述內(nèi)螺旋導(dǎo)套(125)與螺旋桿(126)相互適配,兩組所述螺旋桿(126)的底部固接有攪拌齒輥(124),兩組所述螺旋桿(126)的頂部鉸接有鉸接桿(127);
所述聯(lián)動(dòng)組件(14)分別包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(141)、轉(zhuǎn)軸(142)、齒盤(143)、轉(zhuǎn)桿(144)、第一錐齒輪(145)、第二錐齒輪(146)、U型活動(dòng)座(147)、蝸盤(148)和蝸桿套(149),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(141)固接于一組安裝倉(cāng)(13)內(nèi)部的頂部,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(141)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(142),所述轉(zhuǎn)軸(142)外側(cè)的兩側(cè)設(shè)有U型活動(dòng)座(147),所述轉(zhuǎn)軸(142)外側(cè)的中間位置處設(shè)有蝸盤(148),所述套筒(18)外側(cè)的中間位置處套設(shè)有與蝸盤(148)相互適配的蝸桿套(149),兩組所述U型活動(dòng)座(147)與鉸接桿(127)相互鉸接,所述轉(zhuǎn)軸(142)外側(cè)的一側(cè)設(shè)有第一錐齒輪(145),一組所述安裝倉(cāng)(13)內(nèi)部的底部套設(shè)有轉(zhuǎn)桿(144),所述轉(zhuǎn)桿(144)外側(cè)的頂部設(shè)有與第一錐齒輪(145)相互嚙合的第二錐齒輪(146),所述轉(zhuǎn)桿(144)外側(cè)的底部設(shè)有與外齒環(huán)(1211)相互嚙合的齒盤(143)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化瀝青的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述粉塵回收系統(tǒng)(19)分別包括導(dǎo)引管(191)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)(192)、過(guò)濾分離層(193)、導(dǎo)流管(194)和吸風(fēng)機(jī)(195),所述吸風(fēng)機(jī)(195)位于機(jī)體(11)內(nèi)部頂部的一側(cè),所述吸風(fēng)機(jī)(195)的頂部設(shè)有相互連通的導(dǎo)流管(194),且導(dǎo)流管(194)與一組安裝倉(cāng)(13)相互連通,一組所述安裝倉(cāng)(13)內(nèi)部的中間位置處設(shè)有過(guò)濾分離層(193),一組所述安裝倉(cāng)(13)內(nèi)部的底部設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)(192),所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)(192)的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)料腔(15)相互連通的導(dǎo)引管(191)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化瀝青的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述定位接收機(jī)構(gòu)(2)分別包括L型定位柱(21)、接料槽(22)、底座(23)、升降臺(tái)(24)和滑動(dòng)槽(25),所述底座(23)頂部一端的兩側(cè)固接有滑動(dòng)槽(25),兩組所述滑動(dòng)槽(25)的內(nèi)側(cè)與底座(23)頂部背面一端的兩側(cè)皆固接有L型定位柱(21),所述底座(23)頂部的中間位置處設(shè)有升降臺(tái)(24),所述升降臺(tái)(24)的頂部分放置有接料槽(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磺化瀝青的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述機(jī)體(11)底部的兩側(cè)設(shè)有外套管,且外套管的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有彈簧和內(nèi)套管,而內(nèi)套管與兩組L型定位柱(21)固接,所述導(dǎo)料腔(15)底部的邊緣處設(shè)有環(huán)形密封邊,且環(huán)形密封邊與機(jī)體(11)固接。
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