[發明專利]一種緩傾斜礦體中厚礦體側向預裂爆破采礦方法

在審

• 申請號: 202111034315.4
• 申請日: 2021-09-03
• 公開（公告）號: CN113530549A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 陳浩;張希;黃原明;徐萬奎;李清林;王正雄;陳勇進;鄧崗;何應明
• 申請（專利權）人: 玉溪礦業有限公司
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22;F42D3/04
• 代理公司: 昆明盛鼎宏圖知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53203
• 代理人: 王輝

本發明涉及一種緩傾斜礦體中厚礦體側向預裂爆破采礦方法，屬于采礦技術領域，所述的采礦方法包括以下步驟：(1)設置盤區、回采單元；(2)布置采準系統；(3)切割；(4)鑿巖爆破；(5)崩礦；(6)出礦。本發明在鑿巖塹溝沿塹溝方向按照礦石自然安息角進行布置預裂炮孔，降低了向上扇形孔的鉆鑿量，提高了下向大直徑深孔崩礦量，有效的形成爆破預裂縫，降低礦石場內損失，提高礦石回采率，降低礦石直接采礦成本。

技術領域

本發明涉及一種緩傾斜礦體中厚礦體側向預裂爆破采礦方法，屬于采礦技術領域。

背景技術

現有采礦方法下向平行大孔分段空場膠結礦柱兩步驟連續回采法，礦房主要采用大直徑中深孔與中深孔結合側向擠壓爆破，切割槽采用由切割平巷沿礦體底板向上開掘切割天井，在切割平巷內鉆鑿平行下向大直徑深孔，以切割天井為自由面，爆破形成切割槽。在爆破過程中由于出礦進路的存在造成爆破后切割槽“V”型槽邊界會形成臺階面，首先會造成礦房爆破對應部分礦房礦量損失；其次是由于臺階面的存在使供礦期間礦石易堆積，場內損失較大；若要達到設計回采礦量將需要超深部分大直徑深孔，此做法將對出礦進路形成極大的破壞，極大影響采礦技術經濟指標，不利于成本管控。

目前現行采礦方法存在以下缺陷：若直接采用大孔控制自然安息角，大孔需要超深造成，大孔破壞出礦進路及自然安息角形成臺階狀，后期礦量隨時嚴重，下部需要布置向上扇孔形成礦石堆積自然安息角，增加了深孔量。

發明內容

針對現有采礦方法中存在的問題，本發明提供一種緩傾斜礦體中厚礦體側向預裂爆破采礦方法，本發明在鑿巖塹溝沿塹溝方向按照礦石自然安息角進行布置預裂炮孔，以降低向上扇形施工量減低采礦直接費用，利用預裂爆破形成光滑的自然安息角，降低礦石的損失量。

一種緩傾斜礦體中厚礦體側向預裂爆破采礦方法，其特征在于，所述的采礦方法包括以下步驟：(1)設置盤區、回采單元；(2)布置采準系統；(3)切割；(4)鑿巖爆破；(5)崩礦；(6)出礦。

進一步為，本發明所述的采礦方法的步驟具體為：

步驟(1)設置盤區、回采單元：盤區高度與可采礦體厚度相同，盤區內沿礦體傾向分區，回采單元內沿走向留間柱，相鄰回采單元之間沿傾向方向留間柱；

步驟(2)布置采準系統：沿礦體走向下盤布置采準干線，采準干線向礦體掘進出礦進路，在分段采準干線布置溜井連通底部運輸穿脈，沿礦體走向在上盤布置充填回風平巷，充填回風平巷通過充填回風聯絡道或天井與采場連通，形成采場充填和回風通道；

步驟(3)切割：盤區出礦進路沿走向方向掘進塹溝，利用盤區頂端的充填回風平巷在礦體頂板掘進切頂聯絡道，垂直充填平巷切割出鑿巖平巷以作為下向大孔施工的鑿巖工作面，分段采準干線向礦體底板開掘出礦進路，再開掘切割平巷，從切割平巷往上開掘切割天井，布置大孔爆破形成切割槽；

步驟(4)鑿巖爆破：利用鑿巖塹溝垂直鑿巖塹溝方向鉆鑿上向扇形預裂炮孔，利用切割平巷向下開鑿下向深孔；

步驟(5)崩礦：盤區從采場中央沿走向向兩端后退式回采，切割槽形成后，沿走向分次爆破崩礦；

步驟(6)出礦：采用留礦空場法的方式進行盤區出礦。

進一步為，本發明所述的(6)出礦：采用留礦空場法的方式進行盤區出礦具體方法為：每個盤區在每次崩礦后只進行松動出礦，待單元內礦石崩落完畢后再進行出礦；在出礦進路中進行二次破碎礦石，崩落礦石經集礦塹溝運至分段礦石溜井內并下放至中段運輸水平巷，然后經溜井裝入礦車內，再牽引至中段主溜井。

進一步為，本發明所述的步驟(5)崩礦步驟中，包括塹溝裝礦平巷的爆破炮孔為施工向上扇形預裂炮孔。

進一步為，本發明步驟(1)采礦體厚度為20～80m，盤區內沿礦體傾向分 3-4個區，間柱寬6-8m。