[發明專利]一種厚銅板的Linemask加工工藝在審
| 申請號: | 202111002404.0 | 申請日: | 2021-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN113710000A | 公開(公告)日: | 2021-11-26 |
| 發明(設計)人: | 田國;蔡志浩;楊東強;趙偉 | 申請(專利權)人: | 江西志浩電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/28 | 分類號: | H05K3/28 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129 | 代理人: | 楊麗 |
| 地址: | 341706 江西省贛州市龍南*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅板 linemask 加工 工藝 | ||
本發明涉及線路板加工技術領域,具體是涉及一種厚銅板的Linemask加工工藝,包括以下步驟:S1.對厚銅板進行表面處理;S2.依電路線路圖形制作Linemask資料,進行Linemask檔點網版制作;S3.使用塞孔鋁片進行塞孔作業;S4.制作擋點網版防焊印刷;S5.使用網版按正常管控要求進行絲印面油作業,確保面油油墨厚度;S6.進行預烤、曝光、顯影、后烤;S7.轉入下工序生產。本發明采用Linemask技術,先出擋點網版在線路邊緣加印一次油墨,防焊再絲印面油,既能保證線角油墨厚度,成品率高,又減少了一次曝光、顯影和后烤的步驟,簡化了工藝流程,降低了生產成本。
技術領域
本發明涉及線路板加工技術領域,具體是涉及一種厚銅板的Linemask加工工藝。
背景技術
隨著電子產品不斷向前發展,對厚銅電源板印制電路板提出越來越高的技術要求,如需在厚銅板阻焊采用一次性絲印面油方式、多階化方向發展,這就要求印制電路板制造技術要不斷地更新和進步,以適應印制電路板制造的需要。
然而,一次印刷已經無法保證線面和拐角的油墨厚度要求,一般需要印兩次阻焊。而兩次阻焊印刷又會出現油墨浪費,且容易造成滲油等品質隱患,產生不合格的現象而造成產品不良率較高,同時,曝光、顯影、后烤工藝需進行兩次,且流程繁瑣,這樣造成生產效率低下,成本較高。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供一種厚銅板的Linemask加工工藝,該工藝采用Linemask技術,防焊在絲印面油前,先出擋點網版,在線路邊緣加印一次油墨,防焊再絲印面油,既能保證線角油墨厚度,成品率高,又減少了一次曝光、顯影和后烤的步驟,簡化了工藝流程,降低了生產成本。
本發明通過下述技術方案實現一種厚銅板的Linemask加工工藝,包括以下步驟:
S1.對厚銅板進行表面處理;
S2.依電路線路圖形制作Linemask資料,進行Linemask檔點網版制作;
S3.使用塞孔鋁片進行塞孔作業;
S4.制作擋點網版防焊印刷;
S5.使用網版按正常管控要求進行絲印面油作業,確保面油油墨厚度;
S6.進行預烤、曝光、顯影、后烤;
S7.轉入下工序生產。
Linemask技術原理是先在需要阻焊油墨保護的厚銅pad/Line/SMT厚銅邊緣位涂一層油墨以確保后續印刷時面油厚度,同時可有效解決側壁油墨漏銅或油墨薄問題,從而起到保護線路的作用。
本技術方案中,采用Linemask作業,只用擋點網版絲印一次Linemask后直接絲印面油,可保證線路角油墨厚度及線路面油墨厚度;同時可減少一次曝光、顯影、后烤作業,節約成本,以及可減少繁瑣的生產操作帶來的品質問題;該技術可實現塞孔、Linemask及面油絲印一次性完成加工制作,既簡化了生產加工流程,又降低了加工成本。
進一步地,上述技術方案S1中,所述銅板厚度>70μm。
進一步地,上述技術方案S2中,所述線路圖形包括絲印線路和大銅面邊緣,避開開窗孔和PAD位置;所述網版選擇36T-42T網版。本技術方案中在線路邊緣加印一次油墨,可以保證線角油墨厚度;防焊留出開窗孔和PAD,將所有線路和銅面都覆蓋住,可防止波焊時造成短路,節省焊錫用量。
進一步地,上述技術方案中所述網版選擇36T網版。一般來講,T數過低,則油墨絲印后厚度不平均,板面直觀效果極差;T數過高,油墨透過網眼的量很少,厚度偏薄,不足以保護板面。本技術方案中選擇36T-42T網版既能滿足油墨絲印的厚度,又可減少線路上油墨分布不均勻的問題,優選36T。
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