[發(fā)明專利]一種碳纖維復(fù)合材料剎車片及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111000740.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113636853B | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳相福;陳香萍;田家利;鄧達(dá)琴;范亞靜;洪文晶;李海航;李江標(biāo);劉春根;鄧聰秀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西寧新新材料股份有限公司;廈門大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/80 | 分類號(hào): | C04B35/80;C04B35/622;C04B35/83;C04B35/565;C04B35/584;F16D69/02 |
| 代理公司: | 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 郭金華 |
| 地址: | 336000 江西省宜春市*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳纖維 復(fù)合材料 剎車片 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳纖維復(fù)合材料剎車片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,將酚醛樹脂、聚乙二醇、丙酮混合調(diào)配成涂布浸漬液;將石墨片、短纖維、納米硅粉、氣相二氧化硅、酚醛樹脂液混合后經(jīng)過球磨分散而成浸漬混合液;
S2,對(duì)碳纖維織布表面進(jìn)行氧化處理,再用涂布浸漬液對(duì)碳纖維織布進(jìn)行涂布;按所需形狀構(gòu)建剎車片主體后進(jìn)行碳化處理;
S3, 采用抽氣浸漬的方法對(duì)剎車片主體進(jìn)行浸漬混合液的浸漬,加熱定型,最后在氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行石墨化,即得所述碳纖維復(fù)合材料剎車片;
所述涂布浸漬液包括酚醛樹脂30-40份、聚乙二醇5-10份、丙酮50-65份;所述浸漬混合液包括石墨片32-35份、短纖維20-25份、納米硅粉7-10份、氣相二氧化硅5-13份、酚醛樹脂液28-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料剎車片的制備方法,其特征在于,所述氧化處理為強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑混合液處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維復(fù)合材料剎車片的制備方法,其特征在于,所述強(qiáng)酸為濃硝酸或濃硫酸中的一種或兩種;所述強(qiáng)氧化劑選自高錳酸鉀、過氧化氫及次氯酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料剎車片的制備方法,其特征在于,所述碳化處理為以5-6℃/min的升溫速度將溫度升至800-1100℃,保溫55-65min,并以5-6℃/min的速度降溫到室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料剎車片的制備方法,其特征在于,所述石墨化為以3-4℃/min的升溫速度將溫度升至2500-3000℃,保溫55-65min,并以2-3℃/min的速度降溫到950-1050℃,之后自然冷卻室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維復(fù)合材料剎車片的制備方法,其特征在于,所述加熱定型的溫度65-75℃,保溫時(shí)間為10-20min。
7.一種權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的方法制備的碳纖維復(fù)合材料剎車片。
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