[發(fā)明專利]一種能夠快速降低產(chǎn)品溫度的橡膠條擠出裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110998827.6
• 申請(qǐng)日: 2021-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN113696453A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉忠
• 主分類號(hào): B29C48/885
• 分類號(hào): B29C48/885;B29C48/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種能夠快速降低產(chǎn)品溫度的橡膠條擠出裝置，包括底座，其頂部焊接有熱熔筒，所述熱熔筒的內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有用于熔化原料的加熱環(huán)，且加熱環(huán)和熱熔筒的內(nèi)壁上貼合設(shè)置有用于擠出原料的擠出螺桿；第一電機(jī)，其輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于所述熱熔筒設(shè)置，所述第一電機(jī)的輸出軸端部同軸連接有所述擠出螺桿，且第一電機(jī)和水箱固定安裝在所述底座上，并且水箱的內(nèi)壁上固定連接有第三電機(jī)。該能夠快速降低產(chǎn)品溫度的橡膠條擠出裝置，其設(shè)置有橡膠條的冷卻降溫結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑾鹉z條快速冷卻定形，降低了橡膠條意外形變的風(fēng)險(xiǎn)，縮短了加工時(shí)間，且裝置能對(duì)橡膠條表面進(jìn)行清理，防止表面有污垢碎屑?xì)埩簟?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橡膠制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能夠快速降低產(chǎn)品溫度的橡膠條擠出裝置。

背景技術(shù)

橡膠條擠出裝置能夠利用壓力將熔化的橡膠原料從特定形狀的出料端口擠出，原料經(jīng)過冷卻定形后即可制成產(chǎn)品，然而現(xiàn)有的橡膠條擠出裝置還存在一些問題：

例如公開號(hào)為CN213166762U的一種硅橡膠密封條擠出裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上方設(shè)有料筒和電機(jī)箱，所述料筒的內(nèi)部設(shè)有工作螺桿，所述工作螺桿的一端設(shè)有工作電機(jī)，所述料筒靠近所述電機(jī)箱的一端上方設(shè)有加料裝置，所述加料裝置的內(nèi)部設(shè)有碎料層……。其沒有設(shè)置橡膠條的快速冷卻降溫結(jié)構(gòu)，橡膠條需要經(jīng)過較長(zhǎng)的時(shí)間才能冷卻定形，提高了橡膠條意外形變的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了加工時(shí)間，且裝置不能對(duì)擠出的橡膠條表面進(jìn)行清理，表面可能會(huì)有污垢碎屑?xì)埩簟?/p>

針對(duì)上述問題，急需在原有橡膠條擠出裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠快速降低產(chǎn)品溫度的橡膠條擠出裝置，以解決上述背景技術(shù)提出現(xiàn)有的橡膠條擠出裝置，其沒有設(shè)置橡膠條的快速冷卻降溫結(jié)構(gòu)，橡膠條需要經(jīng)過較長(zhǎng)的時(shí)間才能冷卻定形，提高了橡膠條意外形變的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)了加工時(shí)間，且裝置不能對(duì)擠出的橡膠條表面進(jìn)行清理，表面可能會(huì)有污垢碎屑?xì)埩舻膯栴}。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種能夠快速降低產(chǎn)品溫度的橡膠條擠出裝置，包括：

底座，其頂部焊接有熱熔筒，所述熱熔筒的內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有用于熔化原料的加熱環(huán)，且加熱環(huán)和熱熔筒的內(nèi)壁上貼合設(shè)置有用于擠出原料的擠出螺桿；

第一電機(jī)，其輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于所述熱熔筒設(shè)置，所述第一電機(jī)的輸出軸端部同軸連接有所述擠出螺桿，且第一電機(jī)和水箱固定安裝在所述底座上，并且水箱的內(nèi)壁上固定連接有第三電機(jī)；

混料筒，其下端貫通連接在所述熱熔筒的側(cè)壁上起到混合原料的作用，所述混料筒的頂部固定連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿與混料筒設(shè)置。

優(yōu)選的，所述熱熔筒的出料端口處同軸焊接有定位筒，且定位筒的內(nèi)側(cè)插設(shè)有口模塊兩者構(gòu)成卡合的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且口模塊與所述熱熔筒的端面貼合設(shè)置，使得口模塊能夠在定位筒內(nèi)移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述口模塊兩側(cè)滑動(dòng)插設(shè)有對(duì)稱分布的限位桿起到限位的作用，且限位桿貫穿與所述定位筒設(shè)置兩者構(gòu)成螺紋連接關(guān)系，使得限位桿能夠在定位筒上移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述混料筒的內(nèi)側(cè)同軸設(shè)置有豎軸，且豎軸的頂端連接在所述第二電機(jī)的輸出軸上，并且豎軸的側(cè)壁上焊接有用于攪拌原料的轉(zhuǎn)動(dòng)架，而且豎軸的底端安裝有引導(dǎo)柱，同時(shí)引導(dǎo)柱上開設(shè)有用于導(dǎo)料的螺旋槽，延長(zhǎng)混料筒內(nèi)原料的停留時(shí)間，使得原料能夠充分混合。

優(yōu)選的，所述水箱的頂部固定連接有水平設(shè)置的冷卻管和泵機(jī)，且冷卻管和外筒與所述熱熔筒共軸設(shè)置，并且冷卻管的內(nèi)部固定嵌設(shè)有環(huán)管和支管，構(gòu)成裝置的冷卻降溫結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支管等角度連接在所述環(huán)管上，且支管上等間距分布的噴口朝向所述冷卻管的內(nèi)側(cè)，并且環(huán)管固定連通在所述泵機(jī)上，而且泵機(jī)的進(jìn)水管端口設(shè)置在所述水箱的內(nèi)壁底部，使得泵機(jī)能夠?qū)⑺腿胫Ч軆?nèi)。