[發(fā)明專利]電池模組拆卸式熱管理裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110997346.3 | 申請日: | 2021-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN113871774A | 公開(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王繼天 | 申請(專利權(quán))人: | 東風(fēng)時代(武漢)電池系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | H01M50/209 | 分類號: | H01M50/209;H01M10/48;H01M10/613;H01M10/615;H01M10/625;H01M10/6551;H01M10/6554;H01M10/6556;H01M10/6568;H01M10/6571;H01M50/249;H01M50/262;H01M50/271 |
| 代理公司: | 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 韓夢晴 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電池 模組 拆卸 管理 裝置 | ||
本發(fā)明提供了電池模組拆卸式熱管理裝置,包括下箱框體機構(gòu)、熱調(diào)節(jié)機構(gòu)、支撐機構(gòu)、絕緣采集線和護(hù)板機構(gòu),下箱框體機構(gòu)包括下箱體框架,其中部用于容置電池模組;熱調(diào)節(jié)機構(gòu)包括水冷板和加熱裝置,水冷板嵌設(shè)于下箱體框架的框底,并貼靠電池模組的底面,加熱裝置和水冷板熱接觸;支撐機構(gòu)包括絕緣支撐板以及導(dǎo)電連接件,導(dǎo)電連接件連接于絕緣支撐板上;絕緣采集線連接于水冷板和絕緣支撐板之間;護(hù)板機構(gòu)包括底護(hù)板,底護(hù)板拆卸式固定于水冷板的底面上。本發(fā)明提供的電池模組拆卸式熱管理裝置通過獲取絕緣采集線的絕緣信息間接獲取水冷板的漏液工況,實現(xiàn)對電池模組水冷板的及時有效檢測;漏液時通過拆卸底護(hù)板的方式進(jìn)行維護(hù),實現(xiàn)方便簡單。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池模組熱管理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及電池模組拆卸式熱管理裝置。
背景技術(shù)
目前動力電池為滿足里程需求,采用的電芯容量越來越高,針對動力電池使用過程中電芯溫升,自然風(fēng)冷已不能滿足大部分整車工況及快充充電過程的需求?,F(xiàn)有大部分乘用車電池包均配備有液冷系統(tǒng)進(jìn)行電芯散熱,但液冷板位于電池包箱體內(nèi)部,出現(xiàn)故障時更換需將電池包模組完全拆解后才能維修,整體時效性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供電池模組拆卸式熱管理裝置,以解決現(xiàn)有大部分乘用車電池包均配備有液冷系統(tǒng)進(jìn)行電芯散熱,但液冷板位于電池包箱體內(nèi)部,出現(xiàn)故障時更換需將電池包模組完全拆解后才能維修,整體時效性差的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供了一種電池模組拆卸式熱管理裝置,包括:
下箱框體機構(gòu),包括下箱體框架,所述框體中部用于容置電池模組;
熱調(diào)節(jié)機構(gòu),包括水冷板和加熱裝置,所述水冷板嵌設(shè)于所述下箱體框架的框底,并貼靠電池模組的底面,所述加熱裝置和所述水冷板熱傳導(dǎo)接觸;
支撐機構(gòu),包括絕緣支撐板以及導(dǎo)電連接件,所述導(dǎo)電連接件連接于所述絕緣支撐板上;
絕緣采集線,絕緣采集線一端連接于所述水冷板上,另一端連接于所述絕緣支撐板上;
護(hù)板機構(gòu),包括底護(hù)板,所述底護(hù)板拆卸式固定于所述水冷板的底面上;
其中,所述熱調(diào)節(jié)機構(gòu)、支撐機構(gòu)和護(hù)板機構(gòu)依次由上之下布置。
一些實施例中,所述加熱裝置為薄片加熱膜。
一些實施例中,所述薄片加熱膜通過導(dǎo)熱膠粘貼于所述水冷板的底面上。
一些實施例中,所述絕緣支撐板由多個支撐泡棉通過鋁箔膠帶粘貼而成。
一些實施例中,所述鋁箔膠帶靠近所述底護(hù)板的一側(cè)設(shè)置。
一些實施例中,所述底護(hù)板涂覆有PVC防水層。
一些實施例中,所述底護(hù)板螺紋連接于所述下箱體框架的底面上。
一些實施例中,所述下箱體框架和所述水冷板之間、所述水冷板和所述底護(hù)板之間均設(shè)有密封墊。
一些實施例中,所述底護(hù)板為絕緣板。
一些實施例中,所述底護(hù)板為金屬板,所述金屬板的表面采用電泳工藝加工處理。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果包括:
本發(fā)明通過將水冷板嵌設(shè)于所述下箱體框架的框底,以及設(shè)置支撐板、導(dǎo)電連接件,絕緣采集線連接于絕緣支撐板和水冷板之間,通過獲取絕緣采集線的絕緣信息間接獲取水冷板的漏液工況,實現(xiàn)對電池模組水冷板的及時有效檢測,檢修時效性高;
當(dāng)獲取到水冷漏液信息后,可通過拆卸底護(hù)板的方式進(jìn)行拆卸維護(hù),實現(xiàn)方便簡單。
附圖說明
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