[發(fā)明專利]一種承載鞍鍛造成形模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110997196.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113751648A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 紀(jì)宏超;裴未遲;黃曉敏;龍海洋;李景生;宋昌哲;徐少彬;宋剛;鄭鐳;董樹(shù)亮;琚立穎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華北理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B21J13/02 | 分類號(hào): | B21J13/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 063210 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 承載 鍛造 成形 模具 | ||
本發(fā)明涉及到一種承載鞍鍛造成形模具設(shè)計(jì),它由下頂桿、下模套、下模芯墊板、下頂塊、水平?jīng)_頭根部、水平?jīng)_頭連接桿、水平?jīng)_頭尖部、上沖頭連接板、上模套、上模芯墊板、上沖頭頂板、上沖頭側(cè)板、上沖頭半圓臺(tái)、下模芯14個(gè)部分組成,所述鍛造模具中由合模缸和水平缸相互配合工作完成承載鞍的鍛造成形,并由頂桿將完成的鍛件頂出,使用該模具工作能夠消除以往金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),具有鍛造產(chǎn)品致密性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到金屬塑性成形領(lǐng)域,具體來(lái)講涉及一種承載鞍鍛造成形模具。
背景技術(shù)
承載鞍作為車(chē)輛轉(zhuǎn)向架中的重要部件,承載了來(lái)自車(chē)體的交變載荷,受力情況相對(duì)復(fù)雜,同時(shí)與側(cè)架導(dǎo)框配合起到了對(duì)輪對(duì)組成進(jìn)行精確定位與導(dǎo)向的作用,特別是鞍面部位直接與輪對(duì)軸承外徑配合使用,其加工制造精度的優(yōu)劣對(duì)確保車(chē)輛正常行駛和安全運(yùn)行具有十分重要的意義。
承載鞍通常采用鑄造的方式進(jìn)行加工制造,容易發(fā)生變形,且容易出現(xiàn)鑄態(tài)疏松等缺陷,導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。因此,現(xiàn)有的承載鞍加工方式無(wú)法滿足產(chǎn)品質(zhì)量需要,需要進(jìn)一步改進(jìn)。
承載鞍采用鍛造成形優(yōu)勢(shì)明顯,鍛造成形的產(chǎn)品致密型性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對(duì)現(xiàn)有承載鞍加工工藝的不足之處,設(shè)計(jì)了一種成形精度更高,生產(chǎn)效率更高的承載鞍鍛造成形模具。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:
承載鞍鍛造成形模具,它包含上模、下模及水平?jīng)_頭三部分。所述上模包括上模套、上模芯墊板、上沖頭頂塊、上沖頭側(cè)板、上沖頭半圓臺(tái)及上沖頭連接板6部分;上模與壓力機(jī)相連并隨其運(yùn)動(dòng);所述下模包括下頂桿、下模套、下模芯墊板、下頂塊、下模芯5部分;水平?jīng)_頭由水平?jīng)_頭尖部、水平?jīng)_頭連接桿及水平?jīng)_頭根部組成。
所述承載鞍鍛造成形模具,上沖頭固定在上模套中在壓機(jī)的帶動(dòng)下,與固定在下模套中的下模相互配合形成合模缸,實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛件的徑向成形。
所述水平?jīng)_頭與合模缸共同組成水平缸,在壓機(jī)的帶動(dòng)下通過(guò)橫向位移完成對(duì)鍛件的橫向成形。
所述下頂桿與下頂塊通過(guò)圓柱銷(xiāo)連接,在合模缸以及水平缸完成對(duì)鍛件的成形工作后將其從模具型腔中頂出完成脫模。
本發(fā)明相比現(xiàn)有承載鞍制造工藝的優(yōu)點(diǎn)在于:
消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu);
鍛造成形的承載鞍產(chǎn)品致密性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
相比傳統(tǒng)的鑄造工藝,生產(chǎn)效率更高,適合大批量生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1承載鞍鍛造成形模具整體示意圖
圖2上沖頭半圓臺(tái)示意圖
圖3水平?jīng)_頭示意圖
圖4下模芯示意圖
其中,1、下頂桿;2、下模套;3、下模芯墊板;4、下頂塊;5、水平?jīng)_頭根部;6、水平?jīng)_頭連接桿;7、水平?jīng)_頭尖部;8、上沖頭連接板;9、上模套;10、上模芯墊板;11、上沖頭頂板;12、上沖頭側(cè)板;13、上沖頭半圓臺(tái);14、下模芯。
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