[發明專利]一種砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝和模具

有效

• 申請號: 202110996368.8
• 申請日: 2021-08-27
• 公開（公告）號: CN113668854B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 常健;楊行軍;陳俊虎;謝和材
• 申請（專利權）人: 中國建筑第七工程局有限公司
• 主分類號: E04G15/06
• 分類號: E04G15/06;E04G11/08
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 鄭園

1.一種砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1. 搭建砼剪力墻半成注模：砼剪力墻需要預制杯口面的鋁合金模板為端面鋁合金模板，搭建除端面鋁合金模板之外的鋁合金模板，形成砼剪力墻半成注模；

S2. 模具選擇：根據砼剪力墻上所需要預制杯口的形狀及部位，確定所需杯口預制模具；

S3. 刷脫模劑：在選定的杯口預制模具上刷脫模劑；

S4. 組裝模板：待脫模劑固化之后將杯口預制模具豎向較大面貼合端面鋁合金模板內側，杯口預制模具底面與端面鋁合金模板底面齊平，杯口預制模具與端面鋁合金模板固定連接；

S5. 搭建完整的砼剪力墻注模：將端面鋁合金模板與步驟S1中的砼剪力墻半成注模組合安裝，形成完整的砼剪力墻注模；

S6. 一次澆注：向砼剪力墻注模內部澆注混凝土；

S7. 一次拆模：靜置至混凝土滿足強度等級之后拆掉砼剪力墻注模，形成剪力墻；將杯口預制模具從鋁合金模板上卸下清理，以備二次使用，拆模后砼剪力墻底部位置形成一個同砼反坎設計尺寸大小匹配的杯口；

S8. 鑿毛處理：將杯口處及地面與需要筑造砼反坎的連接面做鑿毛處理；

S9. 二次筑模：筑造砼反坎注模；

S10. 二次澆注：向砼反坎注模內部澆注混凝土；

S11. 二次拆模：靜置至混凝土滿足強度等級之后拆掉砼反坎注模，形成砼反坎；

S12. 成型檢測：砼反坎注模拆除之后，對砼剪力墻及砼反坎按施工標準進行檢測核對。

2.根據權利要求1所述的砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝，其特征在于，所述步驟S3中對杯口預制模具刷脫模劑的過程如下：

S3.1 對杯口預制模具進行清理；

S3.2 刷三層油性脫模劑，每次刷脫模劑均應待上層固化之后再進行下一步操作；

S3.3 刷至少一層的水性脫模劑。

3.根據權利要求1或2所述的砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝，其特征在于，所述步驟S4中的組裝操作在施工現場進行，將杯口預制模具按照步驟S4要求貼合在砼剪力墻鋁合金模板指定位置之后，進行打孔及螺栓連接。

4.根據權利要求3所述的砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝，其特征在于，所述步驟S8的鑿毛處理中，杯口的鑿毛處理面為杯口需要與筑造砼反坎接觸的內表面。

5.根據權利要求4所述的砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝，其特征在于，所述杯口預制模具為實體片狀結構，實體片狀結構兩側面為光滑平面。

6.根據權利要求5所述的砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝，其特征在于，所述杯口預制模具為厚度不小于20mm的梯臺形模具。

7.根據權利要求6所述的砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝，其特征在于，所述杯口預制模具橫截面為直角梯形。

8.根據權利要求6或7所述的砼反坎內嵌于砼剪力墻的預制杯口施工工藝，其特征在于，所述杯口預制模具為塑料模板。