[發(fā)明專利]一種增加合成纖維布柔性水洗工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110994209.4
• 申請(qǐng)日: 2021-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN113818167A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝可
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市宏芳針織服飾有限公司
• 主分類號(hào): D06B3/10
• 分類號(hào): D06B3/10;D06L1/16;D06M16/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李越

1.一種增加合成纖維布柔性水洗工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：試洗過程：選擇同材質(zhì)合成纖維布料進(jìn)行多組試驗(yàn)，以不同的酶濃度進(jìn)行水洗，試驗(yàn)出最佳效果的酶濃度范圍；

S2：水洗過程：采用酵素洗的方法進(jìn)行水洗，通過加入催化劑以及纖維素酶使合成纖維布變得柔軟；

S3：重度水洗：將S2中水洗后的水洗液進(jìn)行處理，使用處理后的水進(jìn)行配比形成新的水洗液并進(jìn)行重度水洗；

S4：滅活過程：終止酶中的活性物質(zhì)繼續(xù)發(fā)揮催化與融解作用，固化規(guī)定時(shí)間內(nèi)洗滌后的形態(tài)；

S5：漂洗過程：洗去酵素洗本身使用的材料及因酵素洗催化、融解導(dǎo)致的脫離物質(zhì)，使布料進(jìn)行固色，并清潔布面；

S6：檢查纖維布：采用人工對(duì)水洗后的纖維布進(jìn)行檢查，并通過儀器檢測(cè)判斷水洗過程是否有效。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加合成纖維布柔性水洗工藝，其特征在于，所述S1中，將纖維素酶與清水以不同體積比混合成多組酵素溶液作為水洗液，再將同材質(zhì)合成纖維布以等規(guī)格進(jìn)行初步水洗，通過對(duì)比水洗效果試驗(yàn)出酶的最佳濃度范圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加合成纖維布柔性水洗工藝，其特征在于，所述S2中，在最佳濃度范圍內(nèi)進(jìn)行水洗液配比，并將所需水洗的合成纖維布放入水洗液中浸泡30-40min，其中水洗液溫度保持在35-50℃，并使用工業(yè)洗衣機(jī)進(jìn)行水洗20-30min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種增加合成纖維布柔性水洗工藝，其特征在于，水洗時(shí)需將水洗液的pH控制在4.5-8之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加合成纖維布柔性水洗工藝，其特征在于，所述S3中，將S2中水洗后的水洗液采用吸附劑將酶進(jìn)行吸附，經(jīng)過過濾向剩余的濾液中加入活性炭，通過活性炭吸附濾液中的雜質(zhì)以及色素得到清潔的水，將清水作為溶劑再次配制出在最佳濃度范圍內(nèi)水洗液，用配置的水洗液進(jìn)行重度水洗，且水洗時(shí)需將水洗液的pH仍控制在4.5-8之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加合成纖維布柔性水洗工藝，其特征在于，所述S4中，滅活過程中將水溫提高到85℃以上，在水洗液中加入純堿調(diào)節(jié)pH值達(dá)到9-10，并保持洗滌時(shí)間在15min以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加合成纖維布柔性水洗工藝。

8.其特征在于，所述S5中，漂洗時(shí)采用40℃溫水進(jìn)行漂洗，所述溫水中需加入吸附劑，且漂洗過程共進(jìn)行三次漂洗，每次漂洗時(shí)間為10min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增加合成纖維布柔性水洗工藝，其特征在于，所述S6中，通過人工對(duì)水洗后的合成纖維布檢驗(yàn)是否去除原糊和浮色，并測(cè)試所述合成纖維布的柔性，其中通過專業(yè)的摩擦系數(shù)檢測(cè)儀測(cè)試所述合成纖維布的柔性，并將檢測(cè)系數(shù)與通過現(xiàn)有水洗工藝水洗的合成纖維布進(jìn)行對(duì)比，檢驗(yàn)水洗是否有效。