[發明專利]多級高效旋流自潔分離器及應用方法

無效

• 申請號: 201210476945.1
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN102926734A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 別新云;張自平;張營波;張樂義;張艷華
• 申請（專利權）人: 河南東方龍機械制造有限公司
• 主分類號: E21B43/34
• 分類號: E21B43/34;B01D19/00;B01D36/02
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張國文

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技術領域：本發明及油田，用于油井生產技術，尤其是多級高效旋流自潔分離器。

背景技術：目前在各個油田油井的生產中，由于原來的分離技術不合理，油氣砂分離不徹底，影響產品質量，同時設備易損；有的雖說分離較好，但工序復雜，效率低，費用高。

???發明內容：本發明的目的是提供一種集防砂與油、氣分離于一體的多級高效旋流自潔分離器，它克服了其它技術存在的缺點，本發明的目的是這樣實現的，它是由下接頭、自潔進液管、多級造斜螺旋柱、長螺旋分離葉片、外筒、上部接頭、短螺旋分離葉片、短內管、長內管、聚氣罩連接而成，外筒下端與下接頭相連，在外筒下端內套著多級造斜螺旋柱，多級造斜螺旋柱的一端套在短螺旋分離葉片一端，自潔進液管位于多級造斜螺旋柱內，自潔進液管的一端在外筒內，自潔進液管的另一端與短外管連接；短螺旋分離葉片在短內管內，短螺旋分離葉片上部有聚氣罩，短內管與長內管相連，長內管一端與上部接頭連接，長螺旋分離葉片在長內管中間，長內管的上端有聚氣罩；上部接頭與外筒、長內管連接一起。

????本發明的應用方法：第一步，油液從外筒5進油孔流入管內，須向下流動，而此時由于油、氣的重量比差異，則氣體向上升舉，油流向下，內層氣體上升；外層油液下流，形成油、氣一次初級分離階段。第二步，此時向下流動的油液在造旋螺旋柱3作用下形成一種渦流形式，旋轉向下，在濾網表面流動進入內管，此時砂粒被擋在濾網外，并甩向外筒5內壁而下滑向下沉進入尾管，不易堵塞濾網。第三步，經過初步分離及過濾過的油液進入下部濾砂管，又經過一次濾砂后，再進入碟形螺旋分離管，使油液繼續向上，而氣體則進入芯管，上升進入聚氣罩10，排出內管外，形成內管一級分流。第四步，油液繼續向上，再經上級螺旋分離腔分離，油液向上進泵，而氣體進入內芯管，進入聚氣罩10排出管外，又形成一次內管一級分離。總之，油液經過油氣重力分離、螺旋除沙、濾砂、分離再分離，在防砂方面效果顯著，在油氣分離上效果更是明顯。

本發明的意義是：本裝置充分利用重力沉降與螺旋離心分離原理，集防砂與油、氣分離于一體；防砂效果好；油氣分離效率高；可提高泵效80%以上。

附圖說明：圖1為多級高效旋流自潔分離器的結構示意圖，圖中1、下接頭???2、自潔進液管???3、多級造斜螺旋柱???4、長螺旋分離葉片???5、外筒?????6、上部接頭?????7、短螺旋分離葉片???8、短內管???9、長內管???10、聚氣罩??

具體實施方式：實施例1、本發明是由下接頭1、自潔進液管2、多級造斜螺旋柱3、長螺旋分離葉片4、外筒5、上部接頭6、短螺旋分離葉片7、短內管8、長內管9、聚氣罩10連接而成，外筒5下端與下接頭1相連，在外筒5下端內套著多級造斜螺旋柱3，多級造斜螺旋柱3的一端套在短螺旋分離葉片7一端，自潔進液管2位于多級造斜螺旋柱3內，自潔進液管2的一端在外筒5內，自潔進液管2的另一端與短外管連接。

實施例2、短螺旋分離葉片7在短內管8內，短螺旋分離葉片7上部有聚氣罩，短內管8與長內管9相連，長內管9一端與上部接頭6連接，長螺旋分離葉片4在長內管9中間，長內管9的上端有聚氣罩10。

實施例3、上部接頭6與外筒5、長內管9連接一起。

實施例4、本發明的應用方法：第一步，油液從外筒5進油孔流入管內，須向下流動，而此時由于油、氣的重量比差異，則氣體向上升舉，油流向下，內層氣體上升；外層油液下流，形成油、氣一次初級分離階段；第二步，此時向下流動的油液在造旋螺旋柱3作用下形成一種渦流形式，旋轉向下，在濾網表面流動進入內管，此時砂粒被擋在濾網外，并甩向外筒5內壁而下滑向下沉進入尾管，不易堵塞濾網；第三步，經過初步分離及過濾過的油液進入下部濾砂管，又經過一次濾砂后，再進入碟形螺旋分離管，使油液繼續向上，而氣體則進入芯管，上升進入聚氣罩10，排出內管外，形成內管一級分流；第四步，油液繼續向上，再經上級螺旋分離腔分離，油液向上進泵，而氣體進入內芯管，進入聚氣罩10排出管外，又形成一次內管一級分離；總之，油液經過油氣重力分離、螺旋除沙、濾砂、分離再分離，在防砂方面效果顯著，在油氣分離上效果更是明顯。