[發(fā)明專利]一種高矯頑力釹鐵硼磁體的晶界擴(kuò)散方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110993228.5
• 申請(qǐng)日: 2021-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN113658793A
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬強(qiáng);沈保根;趙同云;李志彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院江西稀土研究院
• 主分類號(hào): H01F41/02
• 分類號(hào): H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 邊人洲

1.一種高矯頑力釹鐵硼磁體的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，所述的晶界擴(kuò)散方法包括：

將重稀土合金粉末與有機(jī)溶劑混合后涂覆在釹鐵硼磁體表面并烘干，再經(jīng)熱擴(kuò)散處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，所述的單分散氣霧化法具體包括如下步驟：

將重稀土和其他非稀土金屬原材料置于容器中熔化，充入惰性氣體形成壓力差，輸入一定電壓和一定頻率的脈沖信號(hào)，使熔體產(chǎn)生周期性振動(dòng)，在壓力差的共同作用下，部分熔體從容器底部微孔擠出并自由下落，兩側(cè)霧化噴嘴噴出氣體，容器底部擠出的熔融金屬液被噴出的氣體破碎成小液滴，經(jīng)冷卻和凝固后形成重稀土合金粉末。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，以質(zhì)量為100wt.％計(jì)，重稀土合金粉末的組成元素包括Dy、Tb、Cu、Al、Co、Ni、Nb、Zn和Ga；

優(yōu)選地，所述Dy和Tb占比為85～99wt.％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，所述單分散氣霧化法在惰性氣氛下進(jìn)行；

優(yōu)選地，所述的惰性氣氛為氬氣氣氛；

優(yōu)選地，所述單分散氣霧化法實(shí)施過(guò)程中的壓力差為0～100kPa。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，所述熔化過(guò)程的溫度為1100～1600℃。

優(yōu)選地，所述的一定頻率為20～200Hz；

優(yōu)選地，所述的一定電壓為3～100V；

優(yōu)選地，所述氣體噴出的角度為15～30°；

優(yōu)選地，所述氣體噴出的流速為260～470m/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，所述的有機(jī)溶劑包括汽油和丙烯酸；

優(yōu)選地，所述的有機(jī)溶劑中還包括乙醇；

優(yōu)選地，所述重稀土合金粉末的質(zhì)量和有機(jī)溶劑的體積之比為20～110g/100mL；

優(yōu)選地，所述混合過(guò)程的攪拌速度為60～280r/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，在混合前，對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；

優(yōu)選地，所述的前處理過(guò)程包括：

對(duì)釹鐵硼磁體表面進(jìn)行打磨后，放入除油劑溶液中進(jìn)行超聲波清洗，再依次經(jīng)過(guò)酸洗、水洗、醇洗和超聲波清洗后烘干備用。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，所述烘干過(guò)程的溫度為55～75℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，所述熱擴(kuò)散處理過(guò)程的真空度為1×10^-3～1×10^-2Pa；

優(yōu)選地，所述熱擴(kuò)散處理過(guò)程包括熱擴(kuò)散處理工藝和回火處理工藝；

優(yōu)選地，所述熱擴(kuò)散處理工藝的溫度為650～950℃；

優(yōu)選地，所述熱擴(kuò)散處理工藝的時(shí)間為4～9h；

優(yōu)選地，所述回火處理工藝的溫度為350～600℃；

優(yōu)選地，所述回火處理工藝的時(shí)間為1～4h。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的晶界擴(kuò)散方法，其特征在于，所述的晶界擴(kuò)散方法具體包括如下步驟：

(Ⅰ)將重稀土和其他非稀土金屬原材料熔化后通過(guò)單分散氣霧化法制備得到所述的重稀土合金粉末，熔化過(guò)程的溫度為1100～1600℃，單分散氣霧化法在氬氣氣氛下進(jìn)行，壓力差為0～100kPa，輸入脈沖信號(hào)的電壓為3～100V，頻率為20～200Hz，氣體噴出的角度為15～30°，流速為260～470m/s；

(Ⅱ)將重稀土合金粉末與有機(jī)溶劑混合，重稀土合金粉末的質(zhì)量和有機(jī)溶劑的體積之比為20～110g/100mL，混合過(guò)程的攪拌速度為60～280r/min；

(Ⅲ)在混合前，對(duì)釹鐵硼磁體表面進(jìn)行打磨后，放入除油劑溶液中進(jìn)行超聲波清洗，再依次經(jīng)過(guò)酸洗、水洗、醇洗和超聲波清洗后烘干備用，烘干溫度為55～75℃，再經(jīng)熱擴(kuò)散處理過(guò)程的真空度為1×10^-3～1×10^-2Pa，熱擴(kuò)散處理工藝的溫度為650～950℃，時(shí)間為4～9h，回火處理工藝的溫度為350～600℃，時(shí)間為1～4h，完成晶界擴(kuò)散。