[發(fā)明專利]水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110990328.2
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113522021A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周金波;孔取和;金峰;江斌;李志強(qiáng);李祥超;葉飛;范警衛(wèi);宗青松
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司;安徽海螺建材設(shè)計研究院有限責(zé)任公司;安徽海螺水泥股份有限公司;安徽海螺水泥股份有限公司白馬山水泥廠
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;B01D53/88;B01D53/34
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 董杰

本發(fā)明公開了一種水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)，窯尾余熱發(fā)電裝置的入口通過第一管道與窯尾預(yù)熱器出口連接，窯尾余熱發(fā)電裝置的出口通過第二管道與SCR反應(yīng)塔的入口連接；SCR反應(yīng)塔的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，塔體的底部設(shè)置有灰斗，灰斗的側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)管；塔體內(nèi)靠近灰斗的位置設(shè)置有換熱裝置，塔體內(nèi)位于換熱裝置的上方設(shè)置有多個SCR催化劑層。該水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)結(jié)合水泥工業(yè)新型干法窯系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)，利用現(xiàn)有窯尾余熱發(fā)電裝置具有一定粉塵沉降和降溫的作用，在窯尾余熱發(fā)電裝置后增設(shè)SCR反應(yīng)塔，并在催化作用下，促使氮氧化物與氨反應(yīng)，以達(dá)到降低生產(chǎn)線NOx排放的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥熟料生產(chǎn)線煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在環(huán)保建設(shè)的背景下，各地陸續(xù)出臺更加嚴(yán)格的水泥熟料生產(chǎn)線NOx排放標(biāo)準(zhǔn)，安徽省、河南省、河北等地均發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》地方標(biāo)準(zhǔn)，要求水泥窯氮氧化物排放濃度按≤100mg/Nm3(10％氧含量)控制，氨逃逸≤8mg/Nm3(10％氧含量)，環(huán)保管控政策日益嚴(yán)格。現(xiàn)有的分級燃燒和SNCR脫硝技術(shù)已經(jīng)難以滿足排放要求，而SCR脫硝技術(shù)以其高效的脫硝效率和氨逃逸控制，逐漸成為水泥行業(yè)煙氣脫硝技術(shù)主要方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)，該水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)結(jié)合水泥工業(yè)新型干法窯系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)，利用現(xiàn)有窯尾余熱發(fā)電裝置具有一定粉塵沉降和降溫的作用，在窯尾余熱發(fā)電裝置后增設(shè)SCR反應(yīng)塔，并在催化作用下，促使氮氧化物與氨反應(yīng)，以達(dá)到降低生產(chǎn)線NOx排放的目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)，該水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)包括：窯尾余熱發(fā)電裝置和SCR反應(yīng)塔；所述窯尾余熱發(fā)電裝置的入口通過第一管道與窯尾預(yù)熱器出口連接，所述窯尾余熱發(fā)電裝置的出口通過第二管道與所述SCR反應(yīng)塔的入口連接；所述SCR反應(yīng)塔的頂部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述塔體的底部設(shè)置有灰斗，所述灰斗的側(cè)面設(shè)置有出風(fēng)管；所述塔體內(nèi)靠近所述灰斗的位置設(shè)置有換熱裝置，所述塔體內(nèi)位于所述換熱裝置的上方設(shè)置有多個SCR催化劑層。

優(yōu)選地，所述換熱裝置為壓縮空氣自換熱系統(tǒng)，所述壓縮空氣自換熱系統(tǒng)包括：換熱管、電加熱器、第一壓縮空氣罐和第一空壓機(jī)；所述換熱管、電加熱器、第一壓縮空氣罐和第一空壓機(jī)通過第三管道順次連通連接，所述換熱管的出口串聯(lián)連接有多個耙式清灰裝置；每層所述SCR催化劑層上均相應(yīng)設(shè)置有一個所述耙式清灰裝置，所述耙式清灰裝置朝向?qū)?yīng)的所述SCR催化劑層噴吹清灰。

優(yōu)選地，每層所述SCR催化劑層的上方還設(shè)置有至少一個聲波清灰裝置，多個所述聲波清灰裝置串聯(lián)設(shè)置，所述聲波清灰裝置通過第四管道由近至遠(yuǎn)順次連接有第二壓縮空氣罐、冷干機(jī)、第三壓縮空氣罐和第二空壓機(jī)。

優(yōu)選地，所述灰斗的下方設(shè)置有物料輸送裝置，所述出風(fēng)管的外端連接有收塵器，所述收塵器落灰口設(shè)置于所述物料輸送裝置的上方。

優(yōu)選地，所述水泥窯中溫中塵SCR脫硝系統(tǒng)還包括：高溫風(fēng)機(jī)；所述出風(fēng)管的外端連接有收塵器，所述收塵器的出風(fēng)口通過第五管道與所述高溫風(fēng)機(jī)連接，所述第五管道上設(shè)置有第一閥門；所述第二管道與所述第五管道之間通過第六管道連接，所述第六管道上設(shè)置有第二閥門；所述第一管道與所述第五管道之間通過第七管道連接，所述第七管道上設(shè)置有第三閥門。

優(yōu)選地，所述第二管道與所述進(jìn)風(fēng)管的連接位置自上而下順次設(shè)置有蝶閥和閘板閥。

優(yōu)選地，所述SCR反應(yīng)塔的頂部為臺型殼體，所述臺型殼體內(nèi)設(shè)置有多層導(dǎo)流均布板。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流均布板包括：支撐體和排列固接于所述支撐體上的多個導(dǎo)流條，相鄰兩個所述導(dǎo)流條之間形成有導(dǎo)流縫隙。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流條的截面為倒V字型，相鄰兩層所述導(dǎo)流均布板中的所述導(dǎo)流條的正投影相交叉。