[發(fā)明專利]一種增材制造用GH4169鎳基高溫合金及其熱處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110987387.4
• 申請(qǐng)日: 2021-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113789490B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷軍偉;計(jì)霞;劉慧淵;肖靜宇;汪承杰;陳志茹;高樺;沈于藍(lán);郭廣浩;余佩鴻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C22F1/10
• 分類號(hào): C22F1/10;C22F1/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 邊人洲

1.一種增材制造用GH4169鎳基高溫合金的熱處理方法，其特征在于，所述熱處理方法包括以下步驟：

將GH4169鎳基高溫合金依次進(jìn)行一級(jí)熱處理、一級(jí)冷卻、熱等靜壓處理、二級(jí)冷卻、固溶處理、三級(jí)冷卻、時(shí)效處理以及四級(jí)冷卻；

所述熱等靜壓處理的升溫速率為16～19℃/min；

所述熱等靜壓處理升溫至1070～1090℃；

所述熱等靜壓的壓力為150～170MPa；

所述熱等靜壓處理的保溫時(shí)間為110-130min；

所述二級(jí)冷卻的降溫速率為2～6℃/min；

所述二級(jí)冷卻降溫至100℃以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述GH4169鎳基高溫合金進(jìn)行一級(jí)熱處理前，先進(jìn)行預(yù)處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理方法，其特征在于，所述預(yù)處理包括吹掃所述GH4169鎳基高溫合金表面以及內(nèi)腔的粉末。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱處理方法，其特征在于，所述吹掃采用壓縮氣體進(jìn)行。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理方法，其特征在于，所述預(yù)處理后將所述GH4169鎳基高溫合金通過(guò)螺栓固定于鋼板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述一級(jí)熱處理在真空條件下進(jìn)行。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，進(jìn)行所述一級(jí)熱處理前抽真空至10^-3Pa以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述一級(jí)熱處理的升溫速率為8～12℃/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述一級(jí)熱處理升溫至1055～1075℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述一級(jí)熱處理的保溫時(shí)間為70-100min。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述一級(jí)冷卻的降溫速率為2～6℃/min。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述一級(jí)冷卻降溫至100℃以下。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述熱等靜壓處理在保護(hù)性氣氛下進(jìn)行。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的熱處理方法，其特征在于，所述保護(hù)性氣氛的形成步驟包括：先抽真空，再通入保護(hù)性氣體。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的熱處理方法，其特征在于，所述抽真空后的壓力在10^-3Pa以下。

16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的熱處理方法，其特征在于，所述保護(hù)性氣體包括氬氣或氮?dú)狻?/p>

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的熱處理方法，其特征在于，所述氬氣的純度不低于99.999％。

18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述固溶處理真空條件下進(jìn)行。

19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，進(jìn)行所述固溶處理前抽真空至10^-3Pa以下。

20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理方法，其特征在于，所述固溶處理的過(guò)程中控制壓力在4×10^-3Pa以下。