[發(fā)明專利]一種高韌性風力發(fā)電地基底板復合材料及其制備方法

有效

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• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113752650B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 楊飛;林文昊;馮高峰
• 申請（專利權）人: 瑞格鋼鐵制品（寧波）有限公司
• 主分類號: B32B25/18
• 分類號: B32B25/18;B32B15/00;B32B15/06;B32B7/12;C09J163/10;C09J181/04;C09J193/04;C09J11/04
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1.一種高韌性風力發(fā)電地基底板復合材料，其特征在于：包括金屬基板以及橡膠層，所述金屬基板與橡膠層之間設有將二者進行粘結固定的粘結層，所述粘結層由粘結劑經過固化形成；

所述粘結劑包括如下重量份的組分：改性環(huán)氧樹脂60-70份、松香樹脂10-15份、稀釋劑10-15份、固化劑4-5份、改性云母粉6-10份、抗氧劑3-5份以及硅烷偶聯(lián)劑0.5-0.7份；

所述橡膠層原料包括丁基橡膠；

所述改性環(huán)氧樹脂采用如下方法制備：以重量份數(shù)計，取100份環(huán)氧樹脂，升溫至90-95℃，保溫5-10min后，加入液體聚硫橡膠20-30份、氣相二氧化硅8-12份、環(huán)氧丙烷5-7份、衣康酸酐3-5份以及有機溶劑90-100份，在150-160℃的溫度下，反應2-3h，得到改性環(huán)氧樹脂；

所述改性云母粉采用如下方法制備：①將云母經粉碎、研磨、過篩后得到云母粉；

②制備改性劑：取聚乙二醇20-30份、聚環(huán)氧乙烷20-30份、衣康酸酐6-8份、硬脂酸鈣4-6份、甲基丙烯酸四氫呋喃4-6份、氣相二氧化硅3-5份、雙丙酮丙烯酰胺3-5份、硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份以及水100-120份，在60-80℃的溫度下，攪拌10-20min，得到改性劑；

③向云母粉中加入其重量的3-5%的改性劑，經球磨、分散后，得到改性云母粉。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高韌性風力發(fā)電地基底板復合材料，其特征在于：所述粘結劑采用如下方法制備：按照比例，取改性環(huán)氧樹脂、松香樹脂、稀釋劑、改性云母粉以及抗氧劑，使其在110-120℃的溫度下，混合均勻；然后加入固化劑，在110-120℃的溫度下，保溫攪拌30-40min；加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻即可。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高韌性風力發(fā)電地基底板復合材料，其特征在于：所述固化劑為甲基六氫苯酐、甲基四氫苯酐中的一種或它們的復合。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高韌性風力發(fā)電地基底板復合材料，其特征在于：所述稀釋劑為苯基縮水甘油醚、對甲苯酚縮水甘油醚中的一種或它們的復合。

5.權利要求1-4任意一項所述的高韌性風力發(fā)電地基底板復合材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、預處理：將金屬基板清洗后烘干備用；

S2、增粘：向金屬基板上涂覆粘結劑，在70-80℃的溫度下，干燥30-40min；涂覆兩道，得到厚度為0.4-0.6mm的粘結層；

S3、硫化復合：將S2中的金屬基板置于模具中，然后向模具中填充橡膠混煉膠，將模具經過高溫硫化后，得到地基底板復合材料。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高韌性風力發(fā)電地基底板復合材料的制備方法，其特征在于：S3中橡膠混煉膠為丁基橡膠混煉膠，其硫化壓力為5-10MPa，硫化溫度為160-170℃，硫化時間為20-30min。