[發(fā)明專利]一種異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110977031.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113802116A | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王迪;韋雄棉;鄧國威;劉林青;楊永強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C24/10 | 分類號(hào): | C23C24/10;B22F5/10;B22F10/28;B33Y10/00;B33Y70/00;B33Y80/00;B33Y50/02;B22F10/85;C22C9/02 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡克永 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 異質(zhì)多 材料 激光 噴嘴 及其 制造 方法 | ||
1.一種異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴,包括激光通道(1)、以及分布在激光通道(1)周圍的送粉結(jié)構(gòu)(2)、冷卻結(jié)構(gòu)(3)和氣簾結(jié)構(gòu)(4);其特征在于:
所述激光通道(1)為上端大、下端小且上下貫穿的圓臺(tái)形空腔;
所述送粉結(jié)構(gòu)(2)為多條通道,沿激光通道(1)圓周上均勻分布,相互之間呈55-60°夾角,每條通道包括:進(jìn)粉口(2-1)、粉末管道(2-2)和出粉口(2-3);所述進(jìn)粉口(2-1)位于噴嘴入上方,出粉口(2-3)分布在激光通道(1)出口的周圍;進(jìn)粉口(2-1)與出粉口(2-3)由粉末管道(2-2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴,其特征在于:
所述冷卻結(jié)構(gòu)(3),為冷卻水循環(huán)結(jié)構(gòu),包括:進(jìn)水口(3-1)、進(jìn)水管道(3-2)、冷卻空間(3-3)和出水口(3-4);
所述進(jìn)水口(3-1)豎直通向進(jìn)水管道(3-2);
所述進(jìn)水管道(3-2)的出口傾斜通向冷卻空間(3-3)的底部;所述冷卻空間(3-3)是由激光通道(1)和氣簾結(jié)構(gòu)(4)之間的空腔構(gòu)成;
所述出水口(3-4)位于冷卻空間(3-3)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴,其特征在于:
所述氣簾結(jié)構(gòu)(4)包括進(jìn)氣口(4-1)、進(jìn)氣管道(4-2)、氣路環(huán)(4-3)、分氣管道(4-4)和氣簾環(huán)(4-5);
所述氣路環(huán)(4-3)、分氣管道(4-4)和氣簾環(huán)(4-5)依次連通的空腔,并圍繞在激光通道(1)周圍;所述氣簾環(huán)(4-5)為上端大、下端小的環(huán)形圓臺(tái)空腔;氣簾環(huán)(4-5)的分布在冷卻空間(3-3)的外圍,氣簾環(huán)(4-5)的出口位于激光通道(1)出光口的外圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴,其特征在于:
所述進(jìn)氣口(4-1)與進(jìn)氣管道(4-2)垂直銜接;所述分氣管道(4-4)為傾斜的圓柱形空腔,呈對(duì)稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴,其特征在于:所述多材料激光熔覆噴嘴還包括安裝孔(5);
所述安裝孔(5)為上下貫穿的圓柱孔,用于固定激光熔覆噴嘴本體。
6.權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴的制備方法,其特征在于,所述異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴,是指銅-鋼復(fù)合材料激光熔覆噴嘴;
制備方法包括下述步驟:
S1、對(duì)銅-鋼多材料激光熔覆噴嘴的三維模型進(jìn)行分析、檢查后,在三維模型的頂面和底面之間設(shè)置一個(gè)分割平面(8);該分割平面(8)將三維模型分割為上噴嘴(9)和下噴嘴(10);
然后將上噴嘴(9)和下噴嘴(10)另存為STL格式文件并導(dǎo)出;
S2、將上噴嘴(9)和下噴嘴(10)的STL格式文件導(dǎo)入到數(shù)據(jù)準(zhǔn)備軟件中,進(jìn)行位置擺放和切片處理,獲得切片數(shù)據(jù)文件;
S3、將切片數(shù)據(jù)導(dǎo)入激光金屬增材成型設(shè)備中,采用316L材料的金屬粉末將下噴嘴(10)打印成型后,更換CuSn10材料的金屬粉末,直接打印上噴嘴(9),打印完成后將成型好的銅-鋼多材料激光熔覆噴嘴取出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴的制備方法,其特征在于,
步驟S1中,對(duì)銅-鋼多材料激光熔覆噴嘴的三維模型的分割平面(8)具體過程為:先在三維建模軟件中對(duì)三維模型進(jìn)行分析,檢查三維模型是否存在錯(cuò)誤;
檢查無誤后,在三維模型的頂面和底面之間設(shè)置一個(gè)平行于XY平面的分割平面(8),對(duì)三維模型進(jìn)行分割處理,進(jìn)而將三維模型分為上噴嘴(9)和下噴嘴(10);最后將上噴嘴(9)和下噴嘴(10)另存為STL格式文件并導(dǎo)出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述異質(zhì)多材料激光熔覆噴嘴的制備方法,其特征在于,
步驟S2中,所述獲得切片數(shù)據(jù)文件,具體過程為:將S1所導(dǎo)出的上噴嘴(9)和下噴嘴(10)的STL格式文件導(dǎo)入到數(shù)據(jù)準(zhǔn)備軟件中,調(diào)整零件的擺放位置,保持上噴嘴和下噴嘴的X軸、Y軸及Z軸方向的相對(duì)位置不變進(jìn)行切片處理,獲得文件格式為CLI的切片文件。
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