[發明專利]一種長效抗靜電鎖溫面料及其制備方法

有效

• 申請號: 202110975468.2
• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113699795B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 肖猷海
• 申請（專利權）人: 廣州市厚薄服飾有限公司
• 主分類號: D06M15/356
• 分類號: D06M15/356;D06M15/53;D06M15/643;D01F1/09;D01F1/10;D01F6/92;D01F9/10;D06P1/16;D06M101/32
• 代理公司: 北京知漢亭知識產權代理事務所(普通合伙) 16011
• 代理人: 張婷婷

1.一種長效抗靜電鎖溫面料，其特征在于，由有機/無機復合導電纖維、滌綸纖維、相變儲能材料、親水柔軟劑、起毛劑、滌綸抗靜電助劑制備而成，其中，有機/無機復合導電纖維為聚苯胺包覆的C@Ag導電多孔納米中空球經過靜電紡絲制得的纖維；

所述親水柔軟劑為氨基硅油CS-1800和有機硅酮8803的復配混合物，質量比為（2-5）：1；

所述滌綸抗靜電助劑為聚二甲基二烯丙基氯化銨、吐溫-80的復配混合物，質量比為（5-10）：2；

所述有機/無機復合導電纖維由以下方法制備而成：

S1.交聯聚丙烯腈多孔中空球的制備：將丙烯腈、二乙烯基苯和致孔劑在乳化劑的作用下分散在水中，得到乳液；加入水溶性引發劑，加熱，丙烯腈與二乙烯基苯發生聚合反應，在致孔劑的作用下，得到交聯聚丙烯腈多孔中空球；

S2.表面具有羧基的聚丙烯腈多孔中空球的制備：將步驟S1得到的交聯聚丙烯腈多孔中空球在NaOH溶液中進行水解反應，離心，固體再加入鹽酸溶液中反應2-5h，得到表面具有羧基的聚丙烯腈多孔中空球；

S3.金屬銀的表面沉積：將步驟S2得到的表面具有羧基的聚丙烯腈中空球分散在水中，超聲分散均勻，加入硝酸銀溶液，攪拌10-20min后，滴加氨水溶液，至溶液再次變澄清，離心，固體再次分散在水中，超聲分散均勻，滴加葡萄糖溶液，反應1-2h后，得到Ag沉積的聚丙烯腈多孔中空球；

S4.C@Ag導電多孔納米中空球的制備：將步驟S3得到的Ag沉積的聚丙烯腈多孔中空球進行煅燒，得到C@Ag導電多孔納米中空球；

S5.有機/無機復合導電纖維的制備：將苯胺加入HCl溶液中，然后加入步驟S4制得的C@Ag導電多孔納米中空球，超聲分散均勻，得到懸濁液液，然后加入引發劑，攪拌反應3-6h，過濾，固體依次用無水乙醇、去離子水洗滌干凈，干燥，經過靜電紡絲，得到有機/無機復合導電纖維。

2.根據權利要求1所述長效抗靜電鎖溫面料，其特征在于，所述致孔劑選自聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇辛基苯基醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種；所述乳化劑選自吐溫-80、司盤-80、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十六烷基苯磺酸鈉、十六烷基磺酸鈉、十六烷基硫酸鈉、十八烷基苯磺酸鈉、十八烷基磺酸鈉、硬脂酸鈉中的至少一種；所述水溶性引發劑選自過硫酸鉀、過硫酸銨、過硫酸鈉、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽中的至少一種。

3.根據權利要求1所述長效抗靜電鎖溫面料，其特征在于，所述丙烯腈、二乙烯基苯、致孔劑和乳化劑的質量比為（3-10）：1：（0.01-0.1）：（0.1-0.3）。

4.根據權利要求1所述長效抗靜電鎖溫面料，其特征在于，所述NaOH溶液的濃度為10-20wt%；水解反應溫度為85-100℃，反應時間為3-5h；所述鹽酸溶液的物質的量濃度為2-5mol/L。

5.根據權利要求1所述長效抗靜電鎖溫面料，其特征在于，所述苯胺、C@Ag導電多孔納米中空球和引發劑的質量比為100：（25-40）：（1-2）。

6.根據權利要求1所述長效抗靜電鎖溫面料，其特征在于，所述長效抗靜電鎖溫面料由以下原料按重量份制備而成：有機/無機復合導電纖維10-20份、滌綸纖維200-300份、相變儲能材料3-7份、親水柔軟劑2-5份、起毛劑1-2份、滌綸抗靜電助劑2-3份。

7.根據權利要求1所述長效抗靜電鎖溫面料，其特征在于，所述親水柔軟劑為氨基硅油CS-1800和有機硅酮8803的復配混合物質量比為（3-4）：1。

8.根據權利要求1所述長效抗靜電鎖溫面料，其特征在于，所述滌綸抗靜電助劑為聚二甲基二烯丙基氯化銨、吐溫-80的復配混合物質量比為（6-7）：2。

9.一種如權利要求1-8任一項所述長效抗靜電鎖溫面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）改性滌綸纖維的制備：將滌綸纖維和相變儲能材料加入螺桿注塑機中，加熱熔融噴絲，在熱空氣作用下拉伸后，得到改性滌綸纖維；

（2）白胚梳毛：將改性滌綸纖維和有機/無機復合導電纖維織成均勻柔軟的胚布進行梳毛；

（3）燙光：使用雙輥燙光機整理后的織物表面，燙光溫度為200-240℃，燙光速度40-60m/min，使其蓬松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮；

（4）預定型：以190-200℃定型溫度去做定好面料的狀態；

（5）用分散染料進行染色；

（6）助劑的配制：將親水柔軟劑、起毛劑、滌綸抗靜電助劑按比例加入水中，混合均勻，得到助劑；

（7）在連續型軋車中加入助劑，采取反復浸軋式充分處理；

（8）脫水，并整理布料；

（9）烘干，烘干溫度為150-250℃，時間為80-100s；

（10）定型；

（11）拉毛；

（12）整理：對絨毛進行理順，且剪去浮毛；

（13）燙光：用雙輥燙光機整理燙光；

（14）搖粒：連續直抽式干法搖粒，時間為20-40min；

（15）成定，色牢度≥3級。