[發(fā)明專利]一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法

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• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113815935A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 張世平;王燦祥;成建兵;陳兆勇;楊志斌;紀寧生
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65B27/06
• 分類號: B65B27/06;B65B63/04;B65B13/18
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發(fā)明公開了一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術領域，吐絲機上線前進行動平衡測試，震動值≤6mm/s；吐絲后盤卷運行在保溫輥道上，無跌落段的各輥道速度增速為0，存在跌落段的第10、12、14、16跌落段輥道速度進行降速；盤卷收集時通過控制變頻器速度，降低托板下降速度；對打捆機參數(shù)進行優(yōu)化，高線打捆機托起分兩步進行，第一次托起高度設定值為120?180mm，第二次托起高度設定值為360?400mm。既能滿足高強度彈簧鋼表面質(zhì)量要求，有效避免打捆所造成的擠壓傷，又能保證打捆后的卷型質(zhì)量，保證低打捆壓力材料在運輸過程中不塌卷、不倒卷，增強高強度彈簧鋼批量生產(chǎn)倉儲、運輸?shù)谋Ｕ夏芰Α?/p>

技術領域

發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)技術領域，特別是涉及一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法。

背景技術

高強度線材彈簧鋼由于其成品強度高，表面質(zhì)量要求高，表面出現(xiàn)極小的缺陷都有可能造成應力集中而引起彈簧斷裂。通過前期對客戶探傷發(fā)現(xiàn)的缺陷進行分析，90%左右缺陷為打捆過程中造成的擠壓傷，為避免打捆所造成的擠壓傷等缺陷，需要低壓力打捆，在卷型質(zhì)量不良時，低打捆壓力極易造成盤卷在運輸過程中塌卷、倒卷，給客戶倉儲碼放帶來不安全因素等問題，客戶對此抱怨極大，高強度彈簧鋼主要集中在φ12-φ16mm中等規(guī)格。因此，急需一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述技術問題，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法，

（1）吐絲機上線前進行動平衡測試，震動值≤6mm/s；

（2）吐絲后盤卷運行在保溫輥道上，無跌落段的各輥道速度增速為0，存在跌落段的第10、12、14、16跌落段輥道速度進行降速；

（3）盤卷收集時通過控制變頻器速度，降低托板下降速度；

（4）對打捆機參數(shù)進行優(yōu)化，高線打捆機托起分兩步進行，第一次托起高度設定值為120-180mm，第二次托起高度設定值為360-400mm。

本發(fā)明進一步限定的技術方案是：

前所述的一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法，步驟（2）中，輥道速度設定為90%-95%。

前所述的一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法，步驟（3）中，在操作界面上修改變頻器速度數(shù)值為2500-3000。

前所述的一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法，步驟（5）盤卷打捆后，用鐵絲將四根打包帶進行固定。

前所述的一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法，步驟（6）重點用戶訂單，貨場擺放時，彈簧鋼只允許單層擺放，防止在碼堆過程中造成壓傷。

前所述的一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法，步驟（7）重點用戶訂單，物流運輸時，執(zhí)行精品物流方式，根據(jù)盤卷外圈尺寸大小進行定制木架，將盤卷擺放在木架上單層裝車運輸。

本發(fā)明的有益效果是：改善中等規(guī)格線材彈簧鋼打捆后的卷型質(zhì)量，保證運輸過程中不倒卷、不塌卷，滿足用戶對高強度彈簧鋼運輸、倉儲等要求，提高卷型質(zhì)量的保證能力，消除用戶在倉儲、運輸過程中的不安全因素，使高強度線材彈簧鋼達到批量生產(chǎn)供貨的條件，提高高強度線材彈簧鋼的訂單量，增加效益。

具體實施方式

本實施例提供的一種改善中等規(guī)格彈簧鋼打捆后卷型質(zhì)量的控制方法，使用150mm*150mm*12m的坯料，坯料經(jīng)過拋丸、探傷后剝皮處理，然后送入步進式加熱爐進行加熱，經(jīng)過預熱段、加熱段和均熱段將坯料加熱到預定的溫度；然后進行高壓水除鱗，送入平立交替無扭軋機進行軋制，軋制成所需規(guī)格線材，后送進吐絲機形成一連串大直徑的線圈，再落到風冷線上向前運輸，最后通過收集和打捆形成成品，具體：

（1）為使吐絲卷型保持整齊，吐絲機上線前進行動平衡測試，震動值≤6mm/s，使吐絲機運行穩(wěn)定；