[發明專利]一種苯乙烯工藝凝液除油除固渣的方法及系統

在審

• 申請號: 202110966921.3
• 申請日: 2021-08-23
• 公開（公告）號: CN115716681A
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 彭濤;曾光樂;余衛勛;劉洪武;陳正朝;肖哲
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中石化巴陵石油化工有限公司
• 主分類號: C02F9/00
• 分類號: C02F9/00;C02F103/36;C02F1/40;C02F1/44;C02F1/00;C02F1/10
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114
• 代理人: 趙進

本發明公開了一種苯乙烯工藝凝液除油除固渣的方法及系統，包括油水分離器、膜過濾器系統、固液分離過濾罐和汽提塔，苯乙烯工藝凝液經油水分離器得到油相I和水相，水相經膜過濾系統得到淡液和濃液，濃液進入固液分離過濾罐，并在固液分離過濾罐內的過濾介質表面形成濾餅攔截濃液中的固渣，得到清液和油相II，淡液和清液一起送往汽提塔進行后續工藝處理，油相II返回油水分離器。本發明可實現工藝凝液中游離夾帶油的分離回收，并高效除去工藝凝液中的固渣，提高了裝置的長周期運行水平。

技術領域

本發明屬于苯乙烯工藝凝液處理技術領域，涉及一種苯乙烯工藝凝液的凈化方法及系統，具體涉及一種苯乙烯工藝凝液除油除固渣的方法及系統。

背景技術

目前，苯乙烯裝置工藝凝液處理的工藝流程一般為：工藝凝液通過工藝凝液泵從油水分離器底部抽出，送至聚結器，實現油/水分離。油相由聚結器頂部溢出，返回油水分離器；水相自聚結器底部排出，進入工藝凝液過濾器過濾后，再進入汽提塔冷凝器的管程，與殼程溫度為77℃左右的汽提塔頂氣換熱，繼而進入蒸汽注入器，與蒸汽直接混合升溫至72℃左右后作為汽提塔進料進入汽提塔上部。汽提塔底部通入40kPaG的低低壓蒸汽，通過水蒸汽的汽提作用，脫除自塔頂流下的工藝凝液中的烴類物質。汽提塔塔底工藝凝液經汽提塔釜液泵增壓后，進入工藝水處理系統處理。

乙苯脫氫制苯乙烯鐵系催化劑在高溫蒸汽及乙苯氛圍中，部分催化劑粉末從反應床層脫落，隨物料進入油水分離器。因此，苯乙烯工藝凝液中不僅含有甲苯、乙苯、苯乙烯等烴類成分，還含有一定的鐵系催化劑顆粒粉末物。苯乙烯容易聚合，與鐵系催化劑顆粒粉末等雜質接觸，更容易形成固渣污染物。工藝凝液過濾器在運行過程中經常存在過濾器堵塞、過濾效果差等問題。另外，工藝凝液中固體濾渣還會堵塞汽提塔冷凝器管程，影響換熱效果，甚至影響汽提效果。為解決運行中存在的問題，目前通常的做法是將工藝凝液過濾器退料、置換、吹掃、拆卸濾芯進行刷洗，存在浪費人力且一定程度上增加了有毒物料對職工健康和環境的危害。

CN203315831U公布了一種苯乙烯精密過濾器，但在實際運行中，仍會出現過濾器內部堵塞問題，需定期拆卸清洗，浪費人力、物力。CN203360206U公布的一種凈化苯乙烯工藝凝液裝置以及CN104341069A公開了一種凈化乙苯催化脫氫制苯乙烯過程中所產生的工藝凝液的方法，都是利用空氣吹脫塔將苯乙烯凝液中固渣通過砂濾塔去除，但投資成本較高，經濟性較差，且空氣吹脫塔也存在二次污染。

發明內容

針對現有苯乙烯工藝凝液處理過程中存在的油及固渣含量導致的設備、管道堵塞問題，本發明的目的在于提供一種苯乙烯工藝凝液除油除固渣的方法及系統，可實現工藝凝液中游離夾帶油的分離回收，并高效除去工藝凝液中的固渣，提高了裝置的長周期運行水平。

為了實現上述技術目的，本發明采用如下技術方案：

一種苯乙烯工藝凝液除油除固渣的方法，苯乙烯工藝凝液經油水分離器得到油相I和水相，水相經膜過濾系統得到淡液和濃液，濃液進入固液分離過濾罐，并在固液分離過濾罐內的過濾介質表面形成濾餅攔截濃液中的固渣，得到清液和油相II，淡液和清液一起送往汽提塔進行后續工藝處理，油相II返回油水分離器。

作為優選，所述膜過濾器系統中膜的類型為有機膜或無機膜；進一步優選為無機膜，如合金膜、陶瓷膜、分子篩復合膜、玻璃膜等；膜過濾的精度范圍為50～3000nm；進一步優選為150～1500nm。

作為優選，所述固液分離過濾罐至少為兩個，其連接方式為并聯，固液分離過濾罐的材質為碳鋼或合金鋼，進一步優選為304不銹鋼。

作為優選，所述固液分離過濾罐為兩個，分別為固液分離過濾罐A和固液分離過濾罐B，且固液分離過濾罐A和固液分離過濾罐B互為備用。

作為優選，當固液分離過濾罐A使用時的進出口壓力差為30～100kPaG時；進一步優選為60～80kPaG時，切換使用固液分離過濾罐B，且采用熱氣流對固液分離過濾罐A進行逆向吹掃，將濾餅從過濾介質上剝離并外排。