[發(fā)明專利]一種氣化細(xì)渣綜合回收利用工藝

在審

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• 申請日: 2021-08-23
• 公開（公告）號: CN113562809A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛宏寬;陳洪偉;羅俊杰;張志凱;吳華;劉備戰(zhàn);張玉良
• 申請（專利權(quán)）人: 晉能控股裝備制造集團(tuán)華昱能源化工山西有限責(zé)任公司
• 主分類號: C02F1/38
• 分類號: C02F1/38;C02F9/02
• 代理公司: 太原弘科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14118
• 代理人: 張?bào)憷?/td>

本發(fā)明公開了一種氣化細(xì)渣綜合回收利用工藝，包括以下步驟：氣化細(xì)渣首先從沉降槽經(jīng)沉降槽底流泵將高固含量黑水送至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，出離心機(jī)后進(jìn)入濕灰輸送系統(tǒng)，落入攪拌倉內(nèi)，進(jìn)行攪拌處理，然后通過液壓閘板閥控制出口至螺旋給料機(jī)，最后經(jīng)濕灰輸送泵加壓后送至復(fù)合煤泥管道后送入鍋爐摻燒利用，離心機(jī)濾液自流入濾液罐,濾液罐內(nèi)的濾液由濾液泵經(jīng)管線送返沉降槽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有氣化細(xì)渣利用率低、回收成本高及污染環(huán)境的問題。本發(fā)明采用臥螺離心機(jī)與煤泥泵組合，鍋爐密相區(qū)進(jìn)料，實(shí)現(xiàn)氣化細(xì)渣高效、清潔的綜合回收利用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鍋爐低氮燃燒。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢物回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種氣化細(xì)渣綜合回收利用工藝。

背景技術(shù)

細(xì)渣綜合利用屬于現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域氣流床氣化技術(shù)發(fā)展后帶來的衍生問題。以華昱公司為例，全年航天爐產(chǎn)生細(xì)渣總計(jì)7萬噸（干基）以上。細(xì)渣如何高效綜合利用，在行業(yè)內(nèi)都是普遍關(guān)注的難題，目前大部分航天爐裝置均采取堆放、外售（價(jià)格極低）的方式進(jìn)行處理，少量綜合回用的也基本未達(dá)到利用細(xì)渣中殘?zhí)嫉哪康摹?/p>

傳統(tǒng)航天爐細(xì)渣處理均采用真空帶濾系統(tǒng)對航天爐沉降槽沉降下的煤泥水進(jìn)行脫水處理，經(jīng)真空帶濾系統(tǒng)脫水后的煤泥含水率和殘?zhí)季?0-50%（與煤質(zhì)有直接關(guān)系）。因?yàn)槊耗嗪幸欢嶂担?000Kcal左右），部分公司采用對外銷售的方式，在缺煤地區(qū)一噸能銷售10-50元，但在富煤地區(qū)基本無法對外銷售，基本處于需要掏錢讓人處理的尷尬境地。

部分公司采用帶濾機(jī)處理后的煤泥進(jìn)入煤泥回用系統(tǒng)，打往鍋爐進(jìn)行摻燒。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，由于帶濾機(jī)采用的真空過濾系統(tǒng)，處理后的煤泥表面非常干，基本不含有表面水，攪拌困難，但煤泥孔隙內(nèi)的水分還較高，因此在進(jìn)入煤泥回用系統(tǒng)前在攪拌倉內(nèi)再加水進(jìn)行攪拌，陷入脫水再加水的怪圈，造成嚴(yán)重的能量浪費(fèi)。同時(shí)，由于煤泥進(jìn)入鍋爐均采用頂部噴入，煤泥熱值基本未得到利用。經(jīng)過公司論證，采用這種方式僅是將航天爐細(xì)渣過了次火，解決了濕煤泥倒運(yùn)的難題，細(xì)渣的熱值并未利用，最直接的表現(xiàn)是摻燒煤泥后鍋爐蒸汽的煤耗并未下降。

部分公司近兩年來上馬了板框脫泥項(xiàng)目，板框壓濾系統(tǒng)由于其脫水效率更高，能將脫水后的煤泥含水率控制在20%左右，然后將煤泥與燃料煤直接摻混后進(jìn)鍋爐摻燒，的確解決了細(xì)渣利用的問題。但經(jīng)公司詳細(xì)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，該類處理方式帶來兩個(gè)新的問題：一是板框壓濾的運(yùn)行成本比較高，是帶濾機(jī)運(yùn)行成本的兩倍多；二是煤泥脫水后仍然是落地，基本用鏟車或皮帶進(jìn)行摻混，造成二次揚(yáng)塵污染，燃料煤煤質(zhì)波動等一系列新問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有氣化細(xì)渣利用率低、回收成本高及污染環(huán)境的缺陷，本發(fā)明提供了一種采用臥螺離心機(jī)與煤泥泵組合，鍋爐密相區(qū)進(jìn)料，實(shí)現(xiàn)氣化細(xì)渣高效、清潔的綜合回收利用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鍋爐低氮燃燒的氣化細(xì)渣綜合回收利用工藝。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種氣化細(xì)渣綜合回收利用工藝，包括以下步驟：氣化細(xì)渣首先從沉降槽經(jīng)沉降槽底流泵將高固含量黑水送至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，出離心機(jī)后進(jìn)入濕灰輸送系統(tǒng)，落入攪拌倉內(nèi)，進(jìn)行攪拌處理，然后通過液壓閘板閥控制出口至螺旋給料機(jī)，最后經(jīng)濕灰輸送泵加壓后送至復(fù)合煤泥管道后送入鍋爐摻燒利用，離心機(jī)濾液自流入濾液罐,濾液罐內(nèi)的濾液由濾液泵經(jīng)管線送返沉降槽。

進(jìn)一步地，高固含量黑水15wt%～25wt%送至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，煤泥含水35wt%～45wt%，出離心機(jī)后進(jìn)入濕灰輸送系統(tǒng)，落入攪拌倉內(nèi)，進(jìn)行攪拌處理，含水量40%-60%的具有泵送性的膏體狀煤泥煤泥含水。

進(jìn)一步地，所述濕灰輸送泵與鍋爐之間還設(shè)有管道分配器，管道分配器還與中間渣場連接。

優(yōu)選的，所述鍋爐是在燃料煤入爐點(diǎn)上方800mm的位置進(jìn)煤泥。

進(jìn)一步地，所述離心機(jī)上還連接有沖洗水系統(tǒng)，所述沖水系統(tǒng)一路與離心機(jī)連接，另一路通過沖洗水泵與鍋爐連接。