[發(fā)明專利]一種火法回收氮化鎵廢料中稀散金屬鎵的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110962080.9 | 申請日: | 2021-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN113652559B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐亮;趙卓;姚東;田勇攀;張福元;張楷;張曉峰;吳俊 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C22B58/00 | 分類號: | C22B58/00;C22B7/00 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務(wù)所 34134 | 代理人: | 于婉萍;平靜 |
| 地址: | 243002 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 火法 回收 氮化 廢料 中稀散 金屬 方法 | ||
1.一種火法回收氮化鎵廢料中稀散金屬鎵的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將氮化鎵廢料研磨成粉末狀,并進(jìn)行干燥脫水;
(2)將步驟(1)中處理的氮化鎵粉末置于耐高溫坩堝中,然后再將裝有氮化鎵廢料的坩堝置于密閉管式爐中;
(3)升高管式爐的溫度對原料進(jìn)行預(yù)熱,并反復(fù)進(jìn)行抽真空-充惰性保護(hù)氣體的操作,所述惰性保護(hù)氣體采用高純氬氣或氦氣;
(4)進(jìn)一步升高管式爐溫度,使氮化鎵廢料發(fā)生熱分解,與此同時(shí),持續(xù)向爐內(nèi)通入惰性保護(hù)氣體;其中,控制升溫速率為5-20℃/min,分解反應(yīng)溫度控制為700-1000℃,反應(yīng)時(shí)長為2-8 h;惰性保護(hù)氣體的流速控制為20-100 mL/min;
(5)反應(yīng)結(jié)束后,對所得產(chǎn)物進(jìn)行淬火冷卻,冷卻終點(diǎn)溫度為35-85℃,獲得金屬鎵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法回收氮化鎵廢料中稀散金屬鎵的方法,其特征在于:步驟(1)中,氮化鎵廢料預(yù)先球磨300 μm以下,干燥溫度為110-160℃,干燥時(shí)長為24-96 h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法回收氮化鎵廢料中稀散金屬鎵的方法,其特征在于:步驟(2)中,所述耐高溫坩堝的材質(zhì)為剛玉、氧化鎂、氧化鋯或高純金屬鎳中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火法回收氮化鎵廢料中稀散金屬鎵的方法,其特征在于:步驟(3)中,預(yù)熱溫度為200-500℃,抽真空-充惰性保護(hù)氣體操作次數(shù)為2-6次。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火法回收氮化鎵廢料中稀散金屬鎵的方法,其特征在于:步驟(3)中,抽真空壓力控制為1-10Pa。
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